3、傳遞熱量大。
　　
　　由于熱管式空氣預熱器傳熱系數和對數平均溫差大，因此，傳輸的熱量就大。熱管傳遞的熱量是指管內從沸騰段液體吸熱變為蒸汽的汽化潛熱到凝結段蒸汽又變為液體放出的潛熱量，這種吸收或放出的潛熱量是相當的大，比不是靠相變吸收或放出潛熱方式傳熱量的元件要大得多。特別適合在玻璃窯爐尾氣的余熱這種熱復符量較少的工況上使用。
　　
　　4、體積小、重量輕、結構緊湊。
　　
　　熱管式空氣預熱器，所傳輸的熱量大，因此，如果在傳輸同樣的熱量情況下，熱管式空氣預熱器就顯得小，結構緊湊，因此金屬的消耗量少，占地面積也可以大大減少。
　　
　　5、便于拆裝、檢查和更換。
　　
　　熱管式空氣預熱器是由許多根單獨的換熱元件熱管，按著一定的排列方式組成的。因此，有部分熱管更換不會影響整臺熱管式空氣預熱器的正常工作。根據玻璃窯爐尾氣余熱工況的實際情況，熱管式空氣預熱器的熱管可以定期的拆裝進行清灰。
　　
　　6、熱管式空氣預熱器具有很大的靈活性，可以根據不同的熱負荷和氣體流量，將幾個熱管式空氣預熱器串聯和并聯使用。
　　
　　三、熱管式空氣預熱器的結構及安裝運行
　　
　　1、結構及安裝方式
　　
　　熱管式空氣預熱器其結構特點為：由若干根熱管組成一個管束。中間用中孔板分開，一邊走煙氣（排氣）為加熱段，另一邊走空氣（給氣）為冷卻段。窯爐尾氣余熱從加熱段通過，經熱管吸熱段吸收熱量，使管內的液體工質吸熱、汽化相變、潛熱經冷卻段放熱，將冷空氣加熱，達到預期目的。結構形式如下圖所示。加熱段煙箱入口與窯爐主煙道相連，出口經引風機與煙囪入口相連。
　　
　　2、運行
　　
　　1）待余熱鍋爐停止運行或減負荷運行時，關閉煙氣入余熱鍋爐的閘板，打開空氣預熱器和通引
　　
　　風機的閘板使煙氣從空氣預熱器通過，加熱冷空氣，給窯爐配送熱風，以節約燃料。
　　
　　2）與煙氣接觸的煙箱內的熱管時間長了會附著一層結塵。操作者在空氣預熱器運行一段時間后，可以將熱管抽出，進行清灰，然后將熱管重新裝入煙箱內，使空氣預熱器繼續工作。
　　
　　3）某單位使用熱管式空氣預熱器運行參數
　　
　　四、總結
　　
　　1、對于效率高節能型玻璃窯爐低溫煙氣的余熱利用，熱管式空氣預熱器更能充分回收利用余熱，充分達到節能的目的。
　　
　　2、熱管式空氣預熱器既有造價低、安裝使用方便，投入資金回收期短，半年左右可回收投入資金。
　　
　　3、一座尾氣余熱流量8000（Nm3/h）左右的玻璃窯爐，可利用余熱420（KW）。若8000（Nm3/h）空氣流量，空氣溫升可達140（℃），按日耗標煤15t計算，可節約燃料0.75（t/d）左右。
　　
　　4、管式空氣預熱器可以充分回收利用窯爐尾氣的余熱，使排放的煙塵和SO2氣體大大減少，它的社會效益是不可估量的。