【中玻網(wǎng)】手機(jī)鏡片市場(chǎng)主流是玻璃手機(jī)鏡片和塑膠材質(zhì)手機(jī)鏡片，隨著智能手機(jī)的快速發(fā)展，目前玻璃手機(jī)鏡片已經(jīng)是市場(chǎng)的主流，塑膠手機(jī)鏡片慢慢已經(jīng)被淘汰了!較近市場(chǎng)熱炒的新股藍(lán)思科技10日進(jìn)行網(wǎng)上申購(gòu),據(jù)了解,藍(lán)思科技成功登陸創(chuàng)業(yè)板后,其董事長(zhǎng)周群飛或成新任中國(guó)女首富。據(jù)媒體報(bào)道,藍(lán)思科技和伯恩光學(xué)是中國(guó)非常大的兩家手機(jī)玻璃鏡片制造商,同時(shí)也是蘋果、三星大部分國(guó)家非常大的兩大玻璃面板供貨商,二者的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、人才爭(zhēng)奪從未停止。

玻璃手機(jī)鏡片

玻璃類產(chǎn)品主要為超薄玻璃(0.4-1.0mm厚)，經(jīng)過(guò)玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。

它具有美化裝飾和保護(hù)的功能。目前產(chǎn)品對(duì)象主要為手機(jī)鏡片、MP3鏡片等小尺寸產(chǎn)品。

2) 產(chǎn)品性能

A、較好的表面光潔度;

B、較高的表面硬度和超強(qiáng)的抗劃傷能力;

C、較好的表面強(qiáng)度;

D、準(zhǔn)確的尺寸控制;

E、具有較好的金屬視覺效果。

F:表面硬度高，莫氏硬達(dá)8H，耐劃傷，透光度良好.

3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

3)產(chǎn)品表面處理

真空鍍膜、絲印、鐳射、幻彩、鍍金剛膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產(chǎn)特色

手機(jī)鏡片作為手機(jī)的一個(gè)非常重要的部件，承載非常重要的任務(wù)：保護(hù)LCD ，透光良好，外觀裝飾作用等。

塑膠手機(jī)鏡片

通用材料：

1) PMMA：目前手機(jī)上的LENS都是用PMMA材料

透光性好≥91%，表面硬度高，通過(guò)表面硬化處理(hard coating)后可達(dá)到3H 以上

 注塑用的主要有：IH830(LG)， VRL-40(三菱)，MI-7(法國(guó)ATO) 其中透光率IH830(93%)=MI-7(93%)>VRL-40(92%)

表面硬度三種基本差不多。

抗沖擊性能：VRL-40=MI-7>IH830

價(jià)格：MI-7>VRL-40>IH830

綜合考慮：通常采用較多的是VRL-40。

 板材有：NR200(三菱)

2)PC：因其表面硬度不能達(dá)到要求，且透光性差于PMMA 在手機(jī)上很少被采用。

手機(jī)鏡片常用的工藝有：

硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對(duì)鏡片的表面進(jìn)行硬化。可以

單面硬化也可以雙面硬化。硬化原理是通過(guò)在樹脂表面增加一層較硬的涂層來(lái)提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂(Spray coating)。Spray coating方式適合用在大型平板,但缺點(diǎn)是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相當(dāng)高的平整度,適合用于較小的鏡片。通過(guò)硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級(jí)以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在強(qiáng)化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PC上出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯著，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時(shí)造成硬化液堆積，因此在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)需要注意。強(qiáng)化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時(shí)要注意。強(qiáng)化不同的塑料,使用不同的藥水。強(qiáng)化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。

鍍膜：出于鏡片裝飾需要，鏡片上會(huì)有一些鍍膜。常見的鍍膜方式有濺射鍍膜和

蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是，和蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結(jié)合力強(qiáng)，鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、槍色等金屬色。另外，還可以濺鍍成半透效果，在手機(jī)屏幕背光打開的情況下，為透明鏡片。當(dāng)背光關(guān)閉后，手機(jī)屏幕變成鏡子。 光學(xué)鍍膜：光學(xué)鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2，通過(guò)對(duì)鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制，

使鍍膜層反射不同波長(zhǎng)光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感，也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學(xué)鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果，而且還可以在鏡片上鍍?cè)鐾改ぁＭㄟ^(guò)增透膜，可以使鏡片的光線透過(guò)率達(dá)到95%以上。

油墨：使用PMMA板材專項(xiàng)使用油墨絲印，可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半透明、

珠光等效果

鐳射紙：通過(guò)鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過(guò)燙金也能夠?qū)崿F(xiàn)該效果

燙金：燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可大大豐富鏡片裝飾效果。

(二)手機(jī)鏡片的分類： 1. 平板鏡片(含變形鏡片) 2. 注塑鏡片 3. 電鑄鏡片 4. IML鏡片

1-平板手機(jī)鏡片

平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片，主要材料有PMMA和PC。如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的板材)作為平板鏡片的材料，以降低成本。

PC：和PMMA相比，PC的沖擊韌性更好、但在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距，尤 其是表面硬度。在經(jīng)過(guò)表面硬化處理后，硬度也僅為HB左右，鏡片在使用過(guò)程中較易被劃傷。如對(duì)鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。

PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)92%。耐候性好，不易氧化、開裂。 表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過(guò)硬化后，硬度可以達(dá)到4H以上。

板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用規(guī)格(厚度)有0.64、

0.80、1.0、1.2、1.5mm。較薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm，但是隨著板材厚度降低，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。

PMMA板材厚度尺寸均勻，無(wú)縮水，無(wú)強(qiáng)化時(shí)在產(chǎn)生的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無(wú)倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。

2-注塑手機(jī)鏡片

注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片，其材料主要有PC和PMMA。

PC：PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過(guò)硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。

PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)93%。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過(guò)硬化后，硬度可以達(dá)到3H以上。 注塑成型后PMMA的硬度超過(guò)硬化后的PC，如果對(duì)鏡片鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高，甚至可以不用強(qiáng)化，直接制作鏡片，達(dá)到降低成本的目的。

3-IML手機(jī)鏡片

IML鏡片由薄膜印刷、沖切、成型后，再注塑獲得，IML鏡片的薄膜材料主要有PC和PET

目前MTL采用PET薄膜，PET薄膜的透光率可達(dá)89%以上，表面硬度達(dá)到H以上。薄膜厚度范圍通常在0.075至0.175之間。

由于鏡片的裝飾圖案印在薄膜上，因此圖案看起來(lái)就像在產(chǎn)品的表面上一樣，但又不易被磨損。另外，在注塑完后還可以在鏡片的背面再次印刷，使鏡片上的裝飾圖案富有層次感。

鏡片厚度尺寸不均勻，下表面不平整，希望鏡片裝飾圖案有層次感，或采用倒扣及熱熔柱與機(jī)殼進(jìn)行連接時(shí)，建議使用IML鏡片工藝。

4-電鑄手機(jī)鏡片

(五) 手機(jī)鏡片設(shè)計(jì)注意的問(wèn)題

lens需要做以下測(cè)試

1.表面硬度：3H以上

2.耐磨

3.小屏鏡片須做鋼球沖擊實(shí)驗(yàn)：

4.透光率要求≥93%。

另有幾項(xiàng)與貼LENS的雙面膠相關(guān)的測(cè)試：

1.高溫高濕：是否會(huì)有LENS 浮貼現(xiàn)象，是否有水氣進(jìn)入

2.塵物實(shí)驗(yàn)：是否有灰塵進(jìn)入LCD表面。(要求LENS的雙面膠必須一圈密封。

設(shè)計(jì)注意的問(wèn)題

1.Lens受造型所限,僅可用于平面或單曲面的造型,其中以平面的印刷考量為佳;

2.Lens材質(zhì)應(yīng)選用: Arcylic 壓克力;綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。

3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;

4.Lens凸起外型,應(yīng)加斜角或圓角,以避免藥水殘留。

5.Lens外緣拔模斜度較小30,分模面(Parting Line)置于印刷面底部;

6.Lens應(yīng)避免設(shè)計(jì)Φ0.7以下的貫穿孔,較好Φ1.0以上,以免Hard Coating后會(huì)造成藥水

殘留。

7.Lens與下蓋貼和面預(yù)留背膠厚度:≥0.15mm;要有足夠的黏度，防止高溫高濕lens 開

膠。

8.注塑lens 注意澆口位置盡量藏于內(nèi)部，一定外漏，要求澆口殘余控制在0.05mm以內(nèi)。

9.Camera Lens 注意安裝方式，防止讓camera sensor 受到擠壓，導(dǎo)致焦距變化，圖象

變模糊。

10.Camera Lens安裝注意防磨。

11.Camera Lens 多為園形，有字體印刷時(shí)注意設(shè)計(jì)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

12.要做蒸度效果LENS 時(shí)注意問(wèn)題：A、背面盡量平面，因?yàn)檎舳仁潜趁嬲w蒸度，后

續(xù)需要印刷保留蒸度效去，退鍍可視區(qū)域及其他印刷區(qū)域。如果是弧面或階梯面會(huì)導(dǎo)致后無(wú)法印刷。B、蒸度效果容易導(dǎo)致靜電不過(guò)，因?yàn)檎舳葹閷?dǎo)電金屬。解決此問(wèn)題的方法：LENS 內(nèi)圈加一圈黑色。防止靜電導(dǎo)入。見下圖所示：

1 3.注塑LENS 為了控制表面間隙的，避免殼體與LENS 拔模方向相反造成縫隙過(guò)大，分模方式參看下圖。LESN 的拔模角2°特殊情況下可作到1.5°

(七)手機(jī)鏡片用雙面膠

雙面膠材料：用于粘貼LENS的雙面膠主要有兩家3M 和Tesa的，也有其他公司像Sony：

1)TESA

主要牌號(hào)有：tesa4967 , tesa4965

2)3M

主要牌號(hào)：9495MP, 9495LE, 9690.

由于3M是美國(guó)公司，所以摩托羅拉選用較多;Tesa是歐洲公司，所以諾基亞選用較多。3M膠帶的價(jià)格普遍比Tesa貴，3M 9495LE比Tesa 4965貴一倍多。粘性較好的是Tesa 4965，3M 9495LE。 其余的差不多。目前我司用的較多的是TESA 4967。

雙面膠尺寸：考慮到防塵的需要，雙面膠一定要整圈密封，較窄寬度在1.0mm以上。 雙面膠的粘貼：考慮到防塵需要，背膠背在殼體上為佳。

(八)手機(jī)鏡片靜電保護(hù)膜及其設(shè)計(jì)

為了確保運(yùn)輸過(guò)程中LENS不被劃傷，現(xiàn)在設(shè)計(jì)一般都是雙面的靜電保護(hù)膜。

A、 保護(hù)膜厚度0.15mm

B、 保護(hù)膜設(shè)計(jì)注意要有便于撕除的把手，兩面的把手注意錯(cuò)開，以免兩片靜電保護(hù)膜粘在一起，不好撕開。

C、 保護(hù)膜比LENS大1.0mm.左右。

D、 不要使用帶膠的保護(hù)膜。

E、 LENS上有出音孔時(shí)，注意靜電膜上留出孔，以便出音。