大連固瑞聚氨酯有限公司是一家以聚氨酯高新技術(shù)及產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)、推廣應(yīng)用為主的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，繼承了遼寧省化工研究院聚氨酯研究室四十多年聚氨酯研究開(kāi)發(fā)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。固瑞公司生產(chǎn)的高度度、高性能聚氨酯隔熱澆注膠產(chǎn)品，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。自固瑞隔熱澆注膠產(chǎn)品投入市場(chǎng)以來(lái)，被全國(guó)主要鋁型材生產(chǎn)商大量使用，廣泛用于各類建筑門窗、玻璃幕墻隔熱節(jié)能系統(tǒng)、以及高鐵、地鐵、大型冷庫(kù)等節(jié)能領(lǐng)域，占有聚氨酯隔熱膠全國(guó)50%以上的市場(chǎng)份額，為我國(guó)節(jié)能門窗做出貢獻(xiàn)。
　　
　　有報(bào)告表明，到2015年，節(jié)能門窗的需求在整體市場(chǎng)的比重將會(huì)大大上升，一方面是由于消費(fèi)者的環(huán)保節(jié)能意識(shí)，另一方面則來(lái)自于相關(guān)部門節(jié)能減排，減免稅務(wù)等政策的支持。眾多門窗廠家紛紛瞄準(zhǔn)了這一機(jī)遇，開(kāi)始謀求轉(zhuǎn)型，并將目標(biāo)鎖定在隔熱門窗行業(yè)。
　　
　　4兩種隔熱鋁型材技術(shù)比較
　　
　　當(dāng)今世界較為主流、較為普及的兩種隔熱鋁型材是使用聚氨酯隔熱膠的注膠式隔熱型材和使用尼龍玻璃纖維隔熱條的穿條式隔熱型材。這兩種隔熱系統(tǒng)的隔熱性能和建筑結(jié)構(gòu)性能差異很大。

　　4.1穿條式隔熱型材的生產(chǎn)工藝
　　
　　穿條式隔熱鋁型材的原理是利用PA66尼龍將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開(kāi)又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材。但在使用過(guò)程中，出現(xiàn)了很多問(wèn)題，后來(lái)又從德國(guó)，法國(guó)和比利時(shí)進(jìn)口增強(qiáng)尼龍等材料。
　　
　　穿條式隔熱鋁型材一般分開(kāi)齒、穿條、滾壓三道工序，現(xiàn)在也有設(shè)備廠家把開(kāi)齒和穿條放在一臺(tái)設(shè)備上來(lái)完成，稱為“二步法”。開(kāi)齒是用一臺(tái)帶有硬質(zhì)滾齒輪的設(shè)備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來(lái)。目的是通過(guò)滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。由于型材分為內(nèi)外兩個(gè)部分，根據(jù)生產(chǎn)的需要，開(kāi)齒設(shè)備一般是兩臺(tái)。
　　
　　穿條式是把隔熱條穿到型材上，把內(nèi)外兩部分型材連起來(lái)，為下一步滾壓作好準(zhǔn)備。一臺(tái)設(shè)備即可。滾壓該工序又分為導(dǎo)向及預(yù)夾緊、主要夾緊、校直(水平方向、垂直方向)三個(gè)工步，是確保成品型材的緊密度和垂直度的關(guān)鍵。
　　
　　“穿條工藝”的隔熱材料是隔熱條，目前正規(guī)的隔熱條是聚酰胺66(即Polyamide66，俗稱尼龍66)，它的生產(chǎn)方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差，側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用PA66尼龍加超細(xì)玻璃纖維是國(guó)外隔熱條的共同特點(diǎn)。由于用的是超細(xì)玻璃纖維，抗拉強(qiáng)度差只有60N/mm，而且價(jià)格昂貴。
　　
　　4.2注膠式隔熱型材的生產(chǎn)工藝
　　
　　注膠式隔熱鋁型材的原理是通過(guò)澆注聚氨酯隔熱材料將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開(kāi)又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材。“澆注工藝”是把表面處理好的鋁型材通過(guò)行走系統(tǒng)做直線運(yùn)動(dòng)，使鋁型材的隔熱槽經(jīng)過(guò)澆注機(jī)的澆注頭下方時(shí)，液體聚氨酯隔熱材料澆注到隔熱槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的凝固后再進(jìn)行切橋。
　　
　　4.3注膠式與穿條式隔熱鋁型材作性能對(duì)比分析
　　
　　4.3.1基本性能對(duì)比
　　
　　注膠式隔熱型材生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn):
　　
　　一、出材率，降低門窗成本
　　
　　在隔熱性能相同的情況下，穿條式隔熱型材的橫截面積大，腔體寬度至少比注膠式隔熱型材大4mm。每米隔熱型材的重量比澆注式的大，因此其出材率比注膠式隔熱型材少13%，制造1平方米門窗大約多消耗1-1.5公斤鋁型材。通過(guò)對(duì)1500mm×1500mm的標(biāo)準(zhǔn)樣窗尺寸進(jìn)行分析性計(jì)價(jià)，注膠式比穿條式隔熱窗鋁材成本每平米低20%左右。
　　
　　二、生產(chǎn)效率
　　
　　注膠式隔熱型材生產(chǎn)效率高，成品率高，工藝穩(wěn)定可靠，特別適合規(guī)�；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，五人班產(chǎn)6—8噸，生產(chǎn)效率是穿條式隔熱型材的2倍。穿條式隔熱型材盡管生產(chǎn)效率低，但是其生產(chǎn)靈活，對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求不高。
　　
　　三、水密性、氣密性高，隔音效果
　　
　　注膠式隔熱型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，克服穿條式隔熱型材由于打齒、穿條、輥壓等工藝導(dǎo)致的水密性、氣密性差的缺點(diǎn)，注膠式隔熱型材制造的門窗、幕墻的防水、隔音效果好。
　　
　　四、隔熱型材強(qiáng)度高
　　
　　注膠式隔熱鋁型材慣性矩為：513379.2mm4，約為普通鋁型材的94%;穿條式隔熱鋁型材慣性矩為327441.2mm4，約為普通鋁型材的59.6%。實(shí)際檢驗(yàn)表明：注膠式隔熱鋁型材抗剪強(qiáng)度是穿條式隔熱系統(tǒng)的3-4倍。此外，注膠式隔熱系統(tǒng)還具有更高的抗扭曲、抗沖擊和抗拉伸強(qiáng)度。在效率高隔熱的同時(shí)還具備足以抗高風(fēng)壓的高抗剪強(qiáng)度，滿足高層建筑和幕墻各種嚴(yán)格的要求。