成績固然喜悅。但在今天，當我們再次將時間線放到2年前，當我們再次體驗決策者的魄力時，以往的畫面猶如鏡頭般呈現在眼前。不得不說，旗濱的綠色搬遷，為株洲，為湖南，乃至為中國，樹立起了一座標桿。
　　
　　綠色搬遷，歷史的選擇
　　
　　清水塘位于長株潭三市接合部，坐落在湘江長沙段上游，面積約16平方公里。上世紀80年代前，因認識和技術上的局限，清水塘地區企業的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)基本上未經處理，直接排放。大量含鎘、鉛以及砷等的污染物隨空氣飄到空中，隨廢水滲透到地下，長年累月致使該地區土壤重金屬嚴重超標，造成了嚴重的歷史性環境污染問題。為此，湖南省委、省相關部門制定了一系列方案，先后投入大量資金用于企業技改、污染治理和基礎設施建設。
　　
　　旗濱玻璃的搬遷，對于推進長株潭兩型社會建設具有里程碑式的意義，同時對株洲城市發展也具有重要意義。根據《湖南省長株潭城市群區域規劃條例》和《湖南省人民代表大會常務委員會關于保障和促進長株潭城市群資源節約型和環境友好型社會建設綜合配套改變試驗區工作的決定》，2012年，株洲市按照清水塘地區清水湖自然新城總體規劃要求，明確提出將旗濱集團旗下位于石峰區、始建于1956年的株洲玻璃生產基地整體遷出市區，并將該公司作為株洲市加快兩型社會建設，實施清水湖自然新城總體規劃的靠前家“退城進園”的示范企業，也對加快清水塘地區工業企業轉型升級、綠色搬遷提供了良好的示范和借鑒。
　　
　　旗濱玻璃項目搬遷至醴陵后，全部使用清潔能源天然氣，搬遷后的生產線將優化升級脫硫脫硝除塵裝置，經過處理后，排放的二氧化硫、煙塵和氮氧化物濃度遠遠低于國家規定的排放標準。旗濱玻璃項目投產后，將通過少建、共用和加高煙囪的方式，能確保工業氣體排放控制在全部標準以內；對工業用水全部實現閉路循環處理，可以實現工藝過程不對外排放；對地面清洗用水通過混凝和氣浮處理，確保達到一級排放標準，較終實現廢水零排放目標。
　　
　　部門聯動，打造企業搬遷新樣本
　　
　　株洲市以旗濱集團搬遷為契機，并作為綠色搬遷典范，為清水塘老工業區大型企業搬遷提供經驗和借鑒。全市各相關部門及時行動，全力配合。作為湖南省、株洲市的要點項目，醴陵旗濱玻璃產業化項目從立項到開工，就備受關注，甚至可以說，這個項目，是省、市兩級領導現場辦公次數較多的項目之一。在由市發改委牽頭，財政、規劃、國土、環保、經信委等多部門聯動配合下，株洲市還專門成立了株洲旗濱集團搬遷工作領導小組，制定了詳細搬遷方案，狠抓落實，真誠服務，為順利搬遷打下堅實基礎。同時，石峰、攸縣、醴陵市、株洲縣等4個縣市區也為旗濱搬遷提供了共7個備選項目建設地。通過市發改委多次籌備規劃、國土、環保、經信委、旗濱集團等相關單位到現場進行反復察看，較后由旗濱集團決定選址醴陵市東富工業園。其后，市環保局主要領導多次到省環保廳先行匯報，取得其對項目環評及審批的大力支持，促進項目盡快動工建設。市發改委也委托中國新型建材杭州設計研究院、湖南盛龍工程項目管理有限公司、輕工部長沙設計院等三家有經驗咨詢評估機構編制《關于支持株洲旗濱集團股份有限公司玻璃生產基地整體搬遷的初步方案》，提出了“科學選址、政策扶持、有償搬遷、產業提升”的搬遷總體原則。同時明確了搬遷內容和規模。所有搬遷工作有序進行。2013年5月29日，醴陵旗濱玻璃項目正式動工建設，不論是從征地拆遷，還是項目建設，這個投入資金50億元的項目都創造了“旗濱速度”，而這也給其他項目的建設樹立了很好了榜樣。500多個晝夜后，目前已有兩條生產線出產玻璃，第三條生產線已于近期點火，2015年5條線一體投產。
　　
　　崛起旗濱，“高精尖”的華麗轉身
　　
　　隨著我國城鎮化迅速推進，市場對建筑玻璃，尤其是鍍膜、節能等特種玻璃的需求越來越大。上市公司旗濱集團進駐醴陵以后，將發揮醴陵市現有的基地和資源優勢，利用旗濱集團玻璃生產的先進經驗和優勢，通過升級改造，滿足我國對節能玻璃、太陽能超白玻璃和透明導電玻璃的需要。在項目動工的三年時間內，將把醴陵經濟開發區打造成中國的節能玻璃、太陽能光伏玻璃生產基地，建成湖南省非常大的玻璃深加工中心。
　　
　　與其說是旗濱集團搬遷至醴陵，不如說是新建一個醴陵旗濱。旗濱集團在株洲擁有的生產線只能生產浮法玻璃，搬遷到醴陵后，生產線將升級換代，轉向節能玻璃與太陽能光伏玻璃，屆時高等玻璃日產量將從1700噸增加到3100噸。與此同時，醴陵旗濱還將建立一個湖南非常大的玻璃深加工基地，延伸產業鏈，制造鋼化玻璃、玻璃幕墻、防彈玻璃等高等制品。
　　
　　旗濱變新，環保是重要內容。旗濱集團在環保上一直不敢掉以輕心，各類排放均達到甚至優于國家標準。醴陵旗濱環保要求只會更加嚴格,醴陵旗濱生產線將全部改用清潔能源天然氣，將減少大量污染物排放，比如二氧化硫將削減三分之二，另外把原來設計的5根煙囪改為了1根，煙氣擴散將加快。醴陵旗濱還將上線目前全部較先進的環保設施：采用全氧燃燒技術、布袋式除塵等一系列新裝備新工藝。其冷卻水和玻璃碎渣，完全循環使用。醴陵旗濱實施污染物源頭控制，綜合治理技術達到同行業先進水平，對環境幾乎沒有什么影響。
　　
　　目前，旗濱集團醴陵基地已有兩條生產線出產玻璃，按照計劃，第三條生產線已經點火，2015年5條線一體投產，年產值將達50億元，將成為中國的節能玻璃、太陽能光伏玻璃生產基地，湖南省非常大的玻璃深加工中心。