【中玻網】農業生產體系玻璃超精磨加工零件技術要求在農業生產體系玻璃套簡整個表面上均勻分布直徑為0.02mm網絡黑點，并且點與點上下左右之間距離為0.02mm，印刷時采用光源放在農業生產體系玻璃套筒中間，利用感光原理進行印刷，因此對農業生產體系玻璃表面，要求透光性好，表面無拉毛、劃傷和蒼蠅跡。鋼化玻璃；原加工工藝為：農業生產體系玻璃套筒整體澆鑄→上悶頭粗磨→壓網點→噴黑處理→精磨。根據原加工工藝要求，首先安裝悶頭，悶頭外圓與農業生產體系玻璃套簡內孔采用過盈配合，過盈量0.05－0.07mm，加工時，選用本廠生產的高精度外圓磨床H142，其非常大磨削直徑320mm，更主要的是機床精度高，工作運行平衡，振動性小。鋼化 玻璃、藝術玻璃、玻璃機械

頭架為直流無級調速，在磨削加工農業生產體系玻璃套簡過程中，發現農業生產體系玻璃表面振紋十分明顯，中間較容易產生讓刀現象，造成零件腰鼓形，并且難以清理，零件徑向跳動和圓度較差。針對上述加工質量分析，由于是悶頭兩端裝夾，整體是空心，農業生產體系玻璃是非金屬材料，其剛性較差，受力時容易產生彈性變形，因此必須提高農業生產體系玻璃的剛性和強度，防止其受力產生彈性變形，因而采取下列方法。采用兩端裝悶頭，在農業生產體系玻璃中間澆鑄石膏粉和老粉，提高其剛性和強度，減少受力而產生彈性變形，通過上述改進后，在磨削加工中，農業生產體系玻璃表面振紋明顯改善，腰鼓形現象也基本清理，圓度和徑向跳動基本達到粗磨加工精度要求。