鍍膜玻璃作為玻璃二次加工的主要產品之一在我國發展很快。鍍膜玻璃生產工藝技術主要有磁控濺射鍍膜、真空蒸發鍍膜、溶膠—凝膠鍍膜、在線氣相沉積鍍膜等，上述幾種工藝技術在我國都有應用。用于大面積鍍膜玻璃連續生產的工藝技術主要是磁控濺射鍍膜和在線氣相沉積工藝。其產品主要是建筑用鍍膜玻璃和高技術工業生產用透明導電玻璃等。
　　
　　隨著改變公開和我國經濟建設的發展，我國于20世紀80年代中期開始引進鍍膜玻璃連續生產設備和技術，到20世紀90年代中期達到高潮，主要生產各種陽光控制膜和透明導電膜玻璃產品。在這段時期建成的磁控濺射鍍膜生產線約有30余條進口生產線，近200余條國產生產線，形成年生產陽光控制膜玻璃的能力達3600萬平方米以上。此生產能力超過了我國當時建筑業發展對鍍膜玻璃的需求。另有數條ITO膜透明導電玻璃引進生產線，生產的產品主要用于液晶顯示器件（LCD）制造用基片玻璃，到上世紀末年生產能力也達到400萬平方米以上。由于生產設備、技術管理比較落后，很大一部分國產設備存在工藝設計不合理、制造精度和控制精度低等問題，某些鍍膜玻璃生產企業和建筑企業單純追求本企業一時的經濟效益，忽視或不考慮鍍膜玻璃生產、再加工技術、應用設計、施工技術的研究開發和管理工作，從而導致鍍膜玻璃生產和應用中出現一些技術、質量問題，如產品品種少，玻璃出現色差、變色影響了裝飾美化效果，鍍膜玻璃自炸裂，強烈反光造成“光污染”以及安全等問題；特別是當時還沒有引起人們足夠重視的隔熱、保溫節能效果差的問題，都嚴重影響了鍍膜玻璃的應用，到20世紀末新上生產線已大大減少，很多已上國產鍍膜玻璃生產線停產，進口生產線也大多開工不足。