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【中玻網】位于平壩縣的貴州華興玻璃有限公司,去年9月正式投產,截至今年9月,該廠實現了年產10萬噸的產能目標。10月11日,筆者從該廠獲悉,廠區二號生產窯爐將于近期動工,并將于2015年二季度正式投產。屆時,貴州華興玻璃有限公司年產將達20萬噸,年產值將達6億元。
貴州華興玻璃有限公司是平壩縣引進的省級要點建設項目之一,占地面積340畝,計劃投入資金7.5億元,項目分三期建成,全部建成可年產日用玻璃制品50萬噸,年產值達到10億元,提供就業約2000人。
該項目于2011年正式開工建設,一期已建成投產,目前年產能約10萬噸,年產值3億元。年度創稅收2000萬元,現有員工349人。現已成為中國西部的規模日用玻璃企業。主要是為老干媽和燕京、雪花、嘉士伯等啤酒企業提供配套。現有成品倉庫總面積超過1.5萬平米,每年配送貨物超過20萬噸。
“現在廠區有一個生產窯爐,五條生產線,從配料、熔化、成型、退火、檢驗到包裝整個生產過程,全部實現了自動化和電腦控制,在國內同行業中處于優異水平。”該公司人事行政部經理吳記生說,其中,“三滴料”技術為國內同行業領域獨有。目前,二號生產窯爐正進行人員儲備工作,明年二季度投產后,不光是產能產值翻倍,還將實現稅收達4000萬元,同時解決900余人就業。
玻璃生產廠是高能耗、高污染的企業,但生產一年以來,華興玻璃廠產生的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等廢氣廢渣均低于同行業生產者,窯爐生產消耗的標煤也比其他廠家低一萬余噸。憑借消耗、產能、成本等方面的優勢,華興玻璃有限公司投產一年間,就淘汰了當地7家玻璃生產企業。
“這不僅得益于有先進管理、技術的投入,還得益于超前的環保理念。”吳記生說,在建廠初期,華興玻璃廠就先投入300萬元,建設了污水處理廠,現在該廠又投入1300萬元,引進三層過濾系統的脫硫塔對生產產生的二氧化硫、二氧化碳等廢棄進行處理以及再利用,預計年底可投入使用。
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