【中玻網】我們知道，中空玻璃的結構使得其較之單片玻璃在隔音、隔熱、降低傳熱系數、提高節能效果等方面均有顯著改善。所以原本單片使用的場合，在條件允許時均以中空結構呈現出來。由于使用目的的不同，多類功能玻璃的組合可以形成鋼化中空、鍍膜（詞條“鍍膜”由行業大百科提供）中空、低輻射鍍膜中空、夾層中空、絲印中空、防火（詞條“防火”由行業大百科提供）中空等等。如此眾多的使用種類，如此寬廣的使用范圍，都對中空玻璃的質量提出較高的要求，也讓大家對中空玻璃的密封性給予較高的關注。對于中空玻璃而言，其各項性能或功能發揮的首要前提是產品密封性要得以確保，而密封性的保障又要依賴于良好的原材料、規范的加工工藝以及嚴格的質量管理。其中，間隔條、干燥劑、密封膠（或復合型材料）為玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統。該系統中干燥劑填充在間隔條內，丁基膠熱涂在間隔條上，間隔條通過丁基膠與玻璃相黏附，外道密封膠與丁基膠相交界，填充在玻璃四周的空隙，這樣的一個邊部系統就是中空玻璃密封與否的壁壘。
　　
　　中空玻璃行業內經常會討論邊部系統中密封膠的性能優劣與否？干燥劑也就是分子篩的水吸附能力如何？干燥劑的充填量應該多少等等，并由此展開了多項探討。但正如我們把邊部的原材料組合稱為系統一樣，密封性不僅僅依賴于各個單獨因素，還需要考慮其組合后的復合性因素，即單獨因素和復合因素都不容忽視。如果一定要就原材料對中空玻璃密封性所做的貢獻進行排序的話，毫無疑問應當是丁基膠首當其沖。因為丁基膠的水汽透過率是硅酮結構膠和聚硫膠之間較低的。而如此核心的丁基膠是通過熱熔方式涂覆在間隔條上的，如果間隔條的清潔程度及質量不能保證，勢必直接影響較終中空產品的密封性，也就是壽命。
　　
　　我們可從下述幾點對丁基膠附著情況不佳進行分析：
　　
　�。�1）間隔條氧化
　　
　　由于生產工藝的原因或者存儲條件不當，導致間隔條出現了氧化現象。
　　
　　處理方法：若是間隔條自身的原因，應加強原材料的入廠檢驗，除驗證外觀外，可以直接進行上機測試。對于間隔條的存儲條件要關注是否有漏雨、漏水的情況，要與化學品分公開置，不要直接擱置地面上，要保證通風。在雨季，要防范被雨水浸泡。使用時，發現有氧化發烏、發黑現象要及時進行批次調換。
　　
　　（2）間隔條質量合格
　　
　　間隔條質量合格，但由于放置環境或使用環境不良，導致間隔條上附帶油污、臟漬。
　　
　　處理方法：間隔條不出現氧化時，表面附著的油污是比較容易清理掉的。這在于生產廠家的質量要求，如果我們要求在涂布丁基膠之前，對間隔條表面進行去污處理，即可有效防止缺點產生。較簡單的方法可使用有酒精的棉紗布擦拭即可。
　　
　�。�3）丁基膠涂布機
　　
　　丁基膠涂布設備（詞條“設備”由行業大百科提供）經常會用到滑石粉，所以即使間隔條質量合格，在涂布前也做了去污處理，但由于設備上過多的滑石粉難免污染間隔條，影響到間隔條與丁基膠的黏接，見圖4。
　　
　　處理方法：每班次及時清理設備，尤其是傳送皮帶上的滑石粉等污染物。
　　
　�。�4）間隔條變形
　　
　　由于間隔條的工藝問題造成的扭擰以及表面不平整。此類的不平整在微觀上影響到間隔條的寬度，在涂覆丁基膠的過程中，使得某些位置丁基膠和間隔條沒有實質性的黏接。
　　
　　處理方法：對于此類問題，在制框環節進行檢驗即可挑出。情況嚴重時，會影響到丁基膠機的正常工作。
　　
　　丁基膠因其低的水汽透過率，成為中空產品密封性的保證。但“皮之不存，毛將焉附”，丁基膠如果沒有能與之黏結良好的間隔條，那么保證密封性也就是空談了。