【中玻網(wǎng)】隨著國家有關(guān)建筑節(jié)能的政策方針和法規(guī)的大力實施、建筑節(jié)能知識的逐漸普及，人們對節(jié)能配置高的中空玻璃需求也在不斷增加，低輻射鍍膜玻璃的規(guī)模化生產(chǎn)帶來的市場增量的相對提高，使高性能中空玻璃的有效需求量的不斷增加成為可能。于是出現(xiàn)了低輻射鍍膜中空玻璃方面越來越廣泛的應用，方興未艾。但低輻射玻璃的應用帶來了我們以前不曾遇到的兩個問題：(1)使用離線低輻射鍍膜制作中空玻璃，對密封壽命的要求變得更加突出；(2)使用低輻射玻璃解決熱輻射問題之后，降低中空玻璃空腔內(nèi)的熱對流就變得十分迫切。中空玻璃充惰性氣體有助于同時改善密封壽命和降低熱對流，而充氣中空玻璃所必要的初始充氣濃度和氣密性，是解決這兩方面問題的基本保證。本文要點討論提高充氣中空玻璃的初始濃度所涉及的有關(guān)問題，如充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，旨在幫助那些已經(jīng)對中空玻璃充氣但濃度低于90％和那些正在考慮上中空玻璃充氣設(shè)備的廠家選擇正確的充氣設(shè)備。
　　
　　1、充氣的基本知識
　　
　　一般來說，充氣中空玻璃所使用的惰性氣體為氬氣，具有無色、無味、無害的特點，其分子量較空氣重38％，導熱系數(shù)比空氣小。
　　
　　由于氬氣的密度比空氣大，因此，在中空玻璃充氣時，氬氣充（進）氣孔在下端、空氣的出（排）氣孔在上端，以置換出中空玻璃內(nèi)的空氣，達到所需要的氬氣濃度。
　　
　　中空玻璃的充氣過程實質(zhì)上是流動氣體從一種運動狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一種狀態(tài)的過程，充氣質(zhì)量高與否和氣體產(chǎn)生層流（laminar）抑或是紊流(turbulence)有關(guān)。因此，討論中空玻璃充氣質(zhì)量不能離對于層流和紊流基本概念的討論。
　　
　　層流和紊流是粘性流體運動時慣性力和粘性力共同作用的結(jié)果。粘性流體運動與理想流體運動的主要區(qū)別是微團的受力除慣性力外，還有粘性力。根據(jù)這兩種力的特點，它們對流體微團運動行為的影響是不同的。按照定義，粘性力的作用是阻止流體微團發(fā)生相對運動，而慣性力的作用與粘性力的作用正好相反，因此在粘性流體流動中，流動的行為決定于這兩種力作用的結(jié)果。在粘性力的作用遠大于慣性力的作用條件下，氣體運動產(chǎn)生層流，反之，在慣性力的作用遠大于粘性力的作用時，氣體運動產(chǎn)生紊流。
　　
　　直觀地看，作為流體運動的一種較簡單圖像，層流可以看成是彼此相鄰、并且具有“確定物質(zhì)意義”的流層，或者說是不存在相互串動的“流體線元”，進行滑移運動的一種延伸。簡單地說，層流就是流體的分層流動。此時，運動中流體承受牛頓粘性應力，與固體之間反抗彼此滑移運動的力學機制沒有任何本質(zhì)差異。紊流的基本特點是有渦性、不規(guī)則性、隨機性、擴散性和耗散性，是一種由大小不等、頻率不同的旋渦結(jié)構(gòu)組成，使其物理量對時間和空間的變化均表現(xiàn)出不規(guī)則的隨機性。
　　
　　目前，我國中空玻璃的充氣質(zhì)量不高，在很大的程度上是由充氣過程中產(chǎn)生的紊流所造成的。假定充氣設(shè)備的傳感器只識別中空玻璃排氣孔處收集到的惰性氣體的濃度，且充氣中空玻璃的層流和紊流較終給出的惰性氣體濃度同樣符合標準要求，人們用肉眼又無法區(qū)別哪片中空玻璃的惰性氣體在擴散后的濃度走向。如果采用高壓放電法對這類充氣中空玻璃的初始濃度進行在線檢驗，所得出的濃度就會高出擴散后的實際濃度。結(jié)果有兩種：1）如果廠家將存在紊流的產(chǎn)品判斷為合格交付客戶或送到實驗室檢驗，擴散后的實際濃度就會低于開始測試的濃度。2）這種濃度明顯變化的充氣中空玻璃會困惑生產(chǎn)廠家，因為產(chǎn)品的密封并無缺點，且產(chǎn)品測試的只是初始濃度。
　　
　　關(guān)于流體的層流和紊流的上述表述，在于揭示中空玻璃充氣過程流體運動狀態(tài)轉(zhuǎn)變過程中出現(xiàn)紊流的可能性及其特點。
　　
　　2、紊流對充氣過程及濃度測量的影響
　　
　　充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時，中空玻璃腔體內(nèi)的部分空氣始終不能被充入的氬氣置換掉，因此，存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達到標準所規(guī)定的要求。此外，充氣過程中所產(chǎn)生的紊流，使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中點位置。當中空玻璃出現(xiàn)紊流現(xiàn)象時，在中空玻璃排氣孔傳感器所檢驗到的濃度，一般來說，應高于中空玻璃腔體中點湍流的空氣，而中空玻璃的惰性氣體的完全擴散需要6~8小時。如果使用該方法進行在線檢驗，則所測出的濃度明顯高于擴散后的實際濃度。因此，我們不能將這種檢驗方法作為充氣中空玻璃的在線檢驗手段。否則，在充氣中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象條件下，會給出檢驗人員錯誤的判斷。如存在紊流的充氣中空玻璃，采用高壓放電法檢驗中空玻璃的位置應盡可能靠近間隔條位置（見圖4）。按照廠家建議的三個測量點，正好避開了充氣中空玻璃的紊流氣體，即空氣位置，所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此，有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時后，得出正確的濃度數(shù)字。據(jù)調(diào)查，有的廠家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90％以上，但經(jīng)第三方測量實際濃度明顯低于90％，有的甚至不足70％。通過對這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀檢驗，我們很難找出任何密封缺點，因此，我們推斷出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一，是由于紊流造成的。

　　但是，這種檢驗方法屬于產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗。充氣中空玻璃放置6-8小時后，第二道密封膠基本固化，如果充氣中空玻璃的濃度達不到要求，則對已充氣的中空玻璃的返工是一件費時費力的事情。此外還有兩種可能：(1)如果對充氣方法不改進的話，我們?nèi)詿o法保證返工的產(chǎn)品的充氣濃度達到要求；(2)采用普通的充氣方法，即自然充氣和充氣與強制抽氣法，不可避免發(fā)生紊流現(xiàn)象，即使是隨機抽查檢驗的玻璃達到濃度要求，除非我們有充氣過程每片玻璃的實時監(jiān)控數(shù)字，否則，我們也無法確切地保證整個批次的充氣玻璃都合格。
　　
　　由此可見，除非我們采用的充氣設(shè)備能夠有效地避免紊流出現(xiàn)、抑或始終保持充氣過程的穩(wěn)定的層流，否則，我們就不能排除在線檢驗的濃度的真?zhèn)巍＿M一步說，在此條件下，我們保證充氣中空玻璃的濃度的正確方法，只能是對充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程進行控制，而不是產(chǎn)品的質(zhì)量控制。