【中玻網】玻璃在熔化的過程當中，如果玻璃液熔化得不均勻，玻璃的化學組成就不均勻，這種不均勻程度將導致玻璃結構上部均勻，把由結構上不均勻而產生的應力，一般稱為結構應力，它屬于較久應力。但這種應力在玻璃的退火過程中是不會清理的，它將永遠地存在于玻璃制品之中，因此常把這種結構應力和退火沒有完全消失掉的較久應力也統稱為殘余應力或內應力。

   不同的玻璃化學組成，其熱膨脹系數也有差異，在溫度到達常溫后，由于不同熱膨脹系數的相鄰部分收縮不同，使玻璃產生了應力。這種由于玻璃固有結構所造成的應力，是不可能清理的。例如在玻璃制品上存在的結石、條紋和節瘤，就會在這些缺點的內部及其周圍的玻璃體中引起應力，并在其界面上使得應力值非常大。除此之外，對于不同品種玻璃的套料制品，有時因各玻璃之間的熱膨脹系數不夠匹配，也使得這個制品上產生應力。熱膨脹系數的差值越大，其應力也就越大，當達到一定程度時，制品就會產生破裂，這就是因熱膨脹系數不同而導致制品破裂的原因。

    對于某一玻璃器皿制品，在該玻璃的退火溫度下，經過良好的退火處理，但在應力儀下檢查，該玻璃制品中仍有非常大的應力存在，這種應力一般稱為結構應力。玻璃中的結構應力與玻璃成形時的冷卻速度和退火過程無關，而主要與玻璃的熔化過程有關。不均勻的玻璃配合料和不良的熔制工藝過程，是造成玻璃制品上存在結構應力的直接原因。對均勻度要很高的玻璃，清理玻璃中結構應力的辦法是采取對玻璃液的機械攪拌，以促進互相擴散，使玻璃液中某組分較高的部分向該組分較少的其他部分轉移，而使得達到均化程度。在池爐生產中，為了使所熔化的玻璃能夠達到均勻程度要求，除采取機械攪拌外，還可采取池底鼓泡技術、輔助電熔加熱技術以及配合料粒化技術等措施。