【中玻網】在各級相關部門限產政策頻發的2013年，產能過剩現象卻愈演愈烈，主要源于部分生產企業生產線已基本建造完工，亦害怕2014年國家或再度出臺更加嚴厲的限產政策，因此在行情淡季的1月份，新增3條生產線。

　　據卓創資訊統計，目前我國在產生產線245條，日熔量156630噸/日，2014年我國在建生產線仍多達48條，日熔量34500噸/日。據了解，本就產能過剩的玻璃行業，2013年產能利用率僅為73.1%。
　　
　　2014年1月1日，國家將開始執行新的《平板玻璃大氣污染物排放標準》。為防止可能出現的行業性超標，沙河市已召開玻璃企業高層度治理推進會，劃定玻璃行業高層度治理“路線圖”，以實施天然氣改造及脫硫、脫硝和煙氣治理設施建設為要點。
　　
　　同時，國內其他地區相關部門也隨之出臺相應政策，如安徽省2014年不在新增1條生產線；河北省省長立誓2014年平板玻璃行業不再新增1噸產能；江蘇省出臺全國靠前個地方相關部門的《化解產能過剩矛盾的實施意見》等等。各省份均做好了治理產能過剩相關行業的準備。

　　據卓創資訊統計，全國生產線燃料使用情況如上圖所示，該圖使用產能占比數據而成，天然氣、煤炭、石油焦仍是我國平板玻璃行業較主要的燃料，占比在83%左右。
　　
　　相對與其他行業，玻璃行業的污染主要源于：
　　
　　1、煤、石英砂等原料儲存場所未全部封閉，造成的揚塵污染；
　　
　　2、煤和石油焦粉非常大的問題是燃燒時會產生大量的粉塵和二氧化硫(SO2)；相對于煤和石油焦粉的清潔能源天然氣，在燃燒時也會產生硝化物對空氣造成污染。
　　
　　因此每個企業都需要做好煤、石英砂等原料存儲場所的全封閉，加裝脫硫、脫硝和煙氣治理設施建設，同時，在保證天然氣氣源的基礎上，根據各玻璃生產線點火日期和日熔化量相關情況，適時將燃煤玻璃窯爐改燃天然氣。
　　
　　此輪相關部門對相關行業的治理可謂是歷年來執行力度非常大的一次，在產能過剩及環境污染雙重壓力下，國內玻璃企業2014年面臨的考驗仍較嚴峻。