【中玻網】創新是指把一種新的生產要素和生產條件的“新結合”引入生產體系，它包括五種情況：引入一種新產品，引入一種新的生產方法，開辟一個新的市場，獲得原材料或半成品的一種新的供應來源。產業創造化發展是當前全部經濟發展的一大趨勢，縱觀國內外成功的經營實例，任何行業內包括玻璃在內，都是以產品的快速更迭而穩居行業優異位置。上海一鼎公司圍繞著“新、快、好”的研發準則，力求在研發過程中做到產品風格新、功能新；市場反應速度快，研發速度快；產品品質服務好；并在此基礎上確保生產一代、研發一代、展望一代的研發步驟，進行了不同的嘗試與不斷的創造，以期獲得更新更好同時更具有科技附加值的產品，這就是玻璃行業專項使用配合料粒化機誕生的堅信歷程。
　　
　　在二十世紀六十年代開始，全部上的玻璃同行業為了節省原料，提高窯爐融化能力，降低生產成本，多次研究發明了配合料粒化工藝，并取得了一定的研究成果。玻璃配合料粒化后可以加快熔化速度，提高窯爐熔化能力，增加出料量降低窯爐能耗的基本機理是：
　　
　　1、粉狀配合料結構疏松，密度小，導熱系數小，而粒化后的配合料密度高，導熱系數高。粒化配合料加入窯爐后形成漂浮在玻璃液面上的配合料層。上部火焰的熱量與下部玻璃液的熱量對粒化配合料層加熱，密實粒化料大幅度提高配合料的導熱系數，加快熱量向配合料層內部傳遞的速度并急速升溫，粒化配合料在成型下密實，使配合料間平均距離縮短，接觸面積增加，有利于固相反應，并快速促進玻璃硅酸鹽形成和玻璃形成過程。粒化配合料在物理化學反應過程中無料堆形成，在接近小爐口部已基本形成玻璃泡沫體，爐內泡界線分明，鏡面去清晰透亮。
　　
　　2、粒化配合料密實可以減少窯爐內粉料飛揚，減輕粉料造成的蓄熱室堵塞和侵蝕窯體，減少粉塵污染環境，延長窯爐使用壽命。同時，可以在配合料中使用較多的細石英砂與輕質堿粉，節約了資源，降低了原料成本。
　　
　　目前，玻璃配合料粒化工藝技術在國內玻璃行業是一項科技變新事物，值得玻璃業內人士大膽打破自我并推廣技術革命，是玻璃企業產品環保升級轉型，節能降耗減排，提高生產效率，提升玻璃企業效益空間的天賜商機。玻璃配合料粒化生產工藝和設備的研發制造是行業技術進步、技術創新，是為玻璃行業自然文明建設的具體體現譜寫了新的篇章。