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浮法時代
隨著浮法技術的不斷成熟和市場競爭日趨激烈,傳統的格法生產工藝已難以支撐玻璃產業持續發展。沙河玻璃迎來新一輪改造升級。
2001年,在沙河玻璃產業發展史上是具有里程碑意義的一年。這年春天,沙河靠前條浮法玻璃生產線在迎新玻璃廠動工建設。這條投入資金1.6億元、日熔化量350噸的生產線,僅用11個月便竣工投產,成為河北省靠前條、全國第二條民營浮法玻璃生產線。
在相關部門的大力引導下,引進、新上浮法玻璃生產線很快成為企業競相追逐的目標。
2004年3月,安全玻璃廠建設的國內較大的格法玻璃生產線“一窯四線”投產;2004年11月,迎新集團投入資金1.6億元建設的日熔化量500噸第二條浮法生產線投產;2005年10月,安全實業公司日熔化量500噸浮法生產線投產;2006年3月,河北吉恒源集團投入資金2.1億元海威玻璃空心磚項目一期三條生產線投產;2006年10月,安全實業公司日熔化量550噸浮法生產線投產……僅2007年到2009年3年間,沙河浮法玻璃生產線就由4條迅速擴展到15條。
幾乎與浮法玻璃大干快上同步,沙河借助河北省實施節能減排的東風,主動向小玻璃企業“舉刀”。
2007年,沙河被列入河北省節能減排“雙三十”要點縣(市),按照國務院節能減排綜合工作方案,“十一五”期間,3000萬重量箱落后玻璃產能的淘汰重任,大部分落在沙河身上。
以玻璃行業治理為打破口,沙河制定出臺玻璃產業專項整治實施方案,決心到2009年底,全部淘汰日熔化量100噸以下的194條普通格法玻璃生產線,拔除煙囪、清潔能源、凈化藍天,調整優化產業結構。當年,沙河就拆除小玻璃生產線21條。在隨后兩年時間里,沙河籌備實施一系列集中拆除活動,關閉170條玻璃生產線,淘汰落后玻璃產能3520萬重量箱。
加減之間,沙河玻璃產業完成由格法時代向浮法時代的跨越。截至2012年底,沙河優異浮法生產線達到32條,優異浮法玻璃產量占到玻璃總產量的85%,20條浮法玻璃生產線通過工信部平板玻璃行業準入公告。
與此同時,沙河在要點企業強制推廣富氧燃燒、余熱發電、電機變頻改造、脫硫除塵等節能減排技術。所有浮法玻璃企業全部配建富氧燃燒工程,6家企業建成煙氣脫硫工程,5家企業建成余熱發電工程,裝機容量達到130MW,余熱發電工程全部建成后,裝機容量可達240MW以上,相當于一座中小型發電廠。通過實施節能減排工程,玻璃產業單位能耗由每重箱22千克標準煤下降到15.5千克標準煤,年削減SO2排放量1650噸,節能水平高于國家要求標準。
2005年,沙河市玻璃產業上繳稅金2700多萬元,2010年,這個數字接近5億元,增長約20倍。
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