?玻璃鋼門窗通過采用拉擠工藝成型的中空型材，經過切割、拼裝制成門窗框材，再裝上橡膠密封條、五金件、中空玻璃等附件制成門窗。玻璃鋼拉擠生產線為了減輕重量和增加剛度，門窗型材一般都是空腹式，玻璃鋼拉擠成型是自動化連續生產同一截面玻璃鋼型材的工藝，它能成型截面形狀相當復雜的產品。通過連續纖維的增強，可獲得比傳統材料更佳的機械性能，由高分子組成的基體滿足了結構、化學、耐火、電氣、腐蝕和環境方面的要求，具有很強的可設計性。

? ? 玻璃鋼門窗強度高、剛度大、不變形、隔熱保溫、防水防腐、使用壽命長、裝飾性好、外觀精致、易于保養。

玻璃鋼門窗拉擠成型工藝是復合材料成型中的一種特殊工藝，其優點如下：

(1)生產過程中實現了自動化控制,生產效率高;

(2)成型制品中樹脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發揮增強材料的作用;

(3)力學性能的可設計性強,合理選用不同增強材料,可賦予制品不同的橫縱向強度,可滿足不同的要求;

(4)長度可隨意控制,使生產過程中無邊角廢料,后繼加工少,省工、節能、降耗.同時,也有只能生產單一截面形狀制品,產品結構單一,橫向強度不高的缺點.

玻璃鋼拉擠生產線工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強材料、樹脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強材料包括無捻粗紗、連續纖維氈等.增強材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強度和拉伸彈性模量,而且對減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強度也有一定的作用.

?拉擠成型技術產生于20世紀70年代，它是玻璃鋼一種較為先進的生產工藝方法。拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續增強材料、聚酯表面氈等進行樹脂浸漬后，通過一保持一定截面形狀的成型模具，使其在模具內加熱固化成型后拉擠出模的一種連續生產玻璃鋼線型制品自動化生產工藝方法。

? 國外對玻璃鋼型材的生產技術研究較早，而國內起步較晚，國內在八十年代末期才相繼從英國、美國引進了兩臺玻璃鋼型材拉擠機設備。隨著玻璃鋼型材日益廣泛的應用，單純靠引進設備已不能滿足要求。近幾年我國在消化國外設備的技術和工藝基礎上，開始設計并研制了國產玻璃鋼拉擠設備。

廣東匯德自動化科技有限公司成立于2019年1月，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的碳纖維、玻璃纖維拉擠制品智能化設備有經驗生產廠家。公司擁有一支由業內資歷豐富技術人士組成的研發隊伍，采用國內外先進生產工藝，致力為碳纖維、玻璃纖維拉擠復合材料企業用戶提供自動化智能化的拉擠、編織、纏繞、切割、卷揚、打包、碼垛、鉆孔、修邊、打磨、清洗等整套完善效率高的工段裝備，力爭把公司打造成為CFRP/FRP行業自動化環保科技設備佼佼者。公司擁有科研人員現已自主研發了多種成熟設備并成功推出市場，受到客戶的一致好評，如：玻璃鋼往復式液壓拉擠設備生產線，絲桿傳動拉擠設備生產線，伺服液壓式拉擠設備生產線，履帶式拉擠設備生產線，玻璃鋼數控切割機，玻璃鋼數控鉆孔機，切氈機等等，并為眾多客戶開發定做了數種非標自動化機械設備。匯德人秉承“誠信為本、個性化服務、以質量求發展”的企業經營理念，牢記我們的使命，為客戶提供超性價比的拉擠設備和***貼心的服務！