?玻璃鋼拉擠生產線在門窗成型工藝中的應用優勢

? ? 玻璃鋼門窗通過采用拉擠工藝成型的中空型材，經過切割、拼裝制成門窗框材，再裝上橡膠密封條、五金件、中空玻璃等附件制成門窗。玻璃鋼拉擠生產線為了減輕重量和增加剛度，門窗型材一般都是空腹式，玻璃鋼拉擠成型是自動化連續生產同一截面玻璃鋼型材的工藝，它能成型截面形狀相當復雜的產品。通過連續纖維的增強，可獲得比傳統材料更佳的機械性能，由高分子組成的基體滿足了結構、化學、耐火、電氣、腐蝕和環境方面的要求，具有很強的可設計性。

? ? 玻璃鋼門窗強度高、剛度大、不變形、隔熱保溫、防水防腐、使用壽命長、裝飾性好、外觀精致、易于保養。

玻璃鋼門窗拉擠成型工藝是復合材料成型中的一種特殊工藝，其優點如下：

(1)生產過程中實現了自動化控制,生產效率高;

(2)成型制品中樹脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發揮增強材料的作用;

(3)力學性能的可設計性強,合理選用不同增強材料,可賦予制品不同的橫縱向強度,可滿足不同的要求;

(4)長度可隨意控制,使生產過程中無邊角廢料,后繼加工少,省工、節能、降耗.同時,也有只能生產單一截面形狀制品,產品結構單一,橫向強度不高的缺點.

玻璃鋼拉擠生產線工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強材料、樹脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強材料包括無捻粗紗、連續纖維氈等.增強材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強度和拉伸彈性模量,而且對減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強度也有一定的作用.

履帶式玻璃鋼拉擠生產線優勢多應用廣

? ??履帶式玻璃鋼拉擠生產線是由PLC控制，集連續牽引、自動切割為一體的型材自動化拉擠配置。該生產線由紗架、浸膠及預成型、擠壓模具成型固化、連續拉擠牽引機、切割鋸、卸料架六個部門組成。 ?

? ? 履帶式玻璃鋼拉擠生產線生產進程完全實現呆板化和自動化控制，生產效率高。溫度控制接納高精度、雙表現儀表，牽引速度數字表現。制風致量穩固，重復性好，生產進程無邊角廢料，省工、省質料、省能耗。該生產線緊張用于生產種種玻璃鋼拉擠型材，復合導線芯 如玻璃鋼電纜掩護管、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳篷桿、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、方型材、枵腹型材及玻璃鋼絕緣梯等。其制品普遍實用于各個范疇：電工、防腐工程、構筑工業、交通、活動娛樂及別的方面。

? ??履帶式玻璃鋼拉擠生產線獨有的模具架計劃，生產進程中可實現三維調治，有效壓緊長度達4米，有利于枵腹薄壁型材生產，非常高分子量聚乙烯鏈條導軌，耐磨、掩護制品不受污染 ，團體開合式牽引架，調解方便，有效包管牽引力與制品同向，緊張電氣元器件接納全部高等品牌，敏銳度高，妨礙率低