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澆注料 東陽剛玉莫來石澆注料
基本信息
剛玉澆注料的適用范圍
剛玉澆注料是以尤政一電熔剛玉為主要原料，添加結合劑等材料配制而成的高檔不定型耐火材料，根據使用部位和溫度不同選用不同的剛玉澆注料，有鉻剛玉澆注料，鋯剛玉澆注料，棕剛玉澆注料、復合剛玉澆注料等。鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業窯爐，抗玻璃侵蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是根據使用溫度和環境不同添加特定材料制成的復合型剛玉澆注料，用于水泥回轉窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業等.
在高檔澆注料的生產中，必須用預混合粉。否則，微量的外加劑、超微粉和纖維等外加物，難以混勻，造成其性能不穩定，影響施工和使用。
各種原材料制備完成后，分別裝進料倉中待用。其料倉分為固定式和移動式兩種。
在澆注料的配料之前，應對耐火原料、水泥結合劑和外加物等材料，進行化學分析和物理性能的檢驗；破粉碎后的耐火骨料和細磨后的耐火粉料，應進行化學分析、篩分和細度的檢驗。
耐火澆注料的生產配合比，每當其原料和生產工藝等因素有變動時，必須經過試驗達到技術要求后，方可生產；新品種耐火澆注料的生產，其配合比也應當復驗；在耐火澆注料生產時，應檢驗其顆粒級配，如不符合技術要求時，應及時調整；每批耐火澆注料的成品，應按技術要求，進行性能測定，并出據質保單和施工技術要求
鄭州東陽耐火材料有限公司基本信息
鄭州東陽耐火材料廠位于河南省中部的嵩山東麓，素有“烏金之鄉”美譽的新密市，鄭州東陽耐火材料有限公司有15年的建廠歷史，經不斷創新發展，現有職工200余人，大中專學歷以上20人，工程有經驗技術人員8人。擁有定型及不定型材料的全自動生產線3條，自動控溫裝置的天然氣隧道窯生產線2條，15臺400T-1200T成型壓力機設備，技術工藝先進，生產設備實力雄厚。 公司通過了ISO9001:2008質量管理體系認證，有先進的生產工藝，技術力量雄厚，生產設備精良，建有完善的產品質量保證體系。公司擁有先進的生產設備和檢測設備，設有化驗室和準確的化驗設備，并特聘高等化驗工程師做技術指導，確保所有產品的型號和化學成分都達到標準。公司通過先進的生產設備和完整的配套檢測設備，保證產品質量，持續不斷地為客戶提供滿意的產品和服務。鄭州東陽耐火材料主要產品有：高鋁磚，粘土磚，磷酸鹽磚，莫來石輕質磚，耐磨澆注料，低水泥澆注料，剛玉澆注料等耐火制品。 鄭州東陽耐火材料廠秉承精心造精品，誠信創品牌的宗旨，把“東陽品牌”做優做強為理念的戰略目標，我們以科學的質量管理體系，堅持質量為先，信譽至上的經營方針。鄭州東陽耐火材料廠產品適用于冶金、化工、電廠、鑄造、建陶、鋼鐵、石油、電子、鍋爐配套及工業窯爐等。 熱烈歡迎國內外用戶惠顧、我們愿與您攜手共進、誠信服務，以人為本、合作共贏的企業理念。竭誠為新老客戶提供產品，服務，共同打造中國耐火材料品牌鄭州東陽耐火材料廠位于河南省中部的嵩山東麓，素有“烏金之鄉”美譽的新密市，鄭州東陽耐火材料有限公司有15年的建廠歷史，經不斷創新發展，現有職工200余人，大中專學歷以上20人，工程有經驗技術人員8人。擁有定型及不定型材料的全自動生產線3條，自動控溫裝置的天然氣隧道窯生產線2條，15臺400T-1200T成型壓力機設備，技術工藝先進，生產設備實力雄厚。 公司通過了ISO9001:2008質量管理體系認證，有先進的生產工藝，技術力量雄厚，生產設備精良，建有完善的產品質量保證體系。公司擁有先進的生產設備和檢測設備，設有化驗室和準確的化驗設備，并特聘高等化驗工程師做技術指導，確保所有產品的型號和化學成分都達到標準。公司通過先進的生產設備和完整的配套檢測設備，保證產品質量，持續不斷地為客戶提供滿意的產品和服務。鄭州東陽耐火材料主要產品有：高鋁磚，粘土磚，磷酸鹽磚，莫來石輕質磚，耐磨澆注料，低水泥澆注料，剛玉澆注料等耐火制品。 鄭州東陽耐火材料廠秉承精心造精品，誠信創品牌的宗旨，把“東陽品牌”做優做強為理念的戰略目標，我們以科學的質量管理體系，堅持質量為先，信譽至上的經營方針。鄭州東陽耐火材料廠產品適用于冶金、化工、電廠、鑄造、建陶、鋼鐵、石油、電子、鍋爐配套及工業窯爐等。 熱烈歡迎國內外用戶惠顧、我們愿與您攜手共進、誠信服務，以人為本、合作共贏的企業理念。竭誠為新老客戶提供產品，服務，共同打造中國耐火材料品牌
電話：86-0371-63186688-
移動電話：18738115087
傳真：86-0371-63186688-
地址：河南新密市超化鎮油坊溝村
網址：http://dync123.glass.com.cn
產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：800 最小起訂量：1 產品單價：3400.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：
澆注料 東陽剛玉莫來石澆注料產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。