真空吸盤的吸盤材料采用丁腈橡膠制造，它可以,實現(xiàn)吸持與搬送玻璃、紙張等薄而輕的物品的任務(wù)　　真空吸盤由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。橡膠制品另外，在實際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，較好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤。那么如果想要讓它更加的節(jié)能我們應(yīng)該怎么做?　　怎么使用可以讓真空吸盤更加的節(jié)能呢?　　它吸取技術(shù)已越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動化各個領(lǐng)域，主要用于吸取易碎、難以挾持的工件，以完成搬運、夾緊或包裝等作業(yè)。現(xiàn)階段，普遍使用的氣動真空元件為 真空吸盤。在真空吸取過程中，系統(tǒng)響應(yīng)過程可分為真空產(chǎn)生階段和真空維持階段，通常真空維持階段的工作時間相對較長。　　為了應(yīng)對這種情況，我們提出了一種新型節(jié)能的 真空吸盤的技術(shù)方案。該技術(shù)方案利用壓縮空氣驅(qū)動活塞運動并在真空腔室內(nèi)通過局部容積擴張產(chǎn)生真空，這雖然與一般的往復(fù)式活塞真空泵有相似之處，但在驅(qū)動方式和結(jié)構(gòu)上卻有顯著不同。該活塞式氣動真空發(fā)生器體積小、結(jié)構(gòu)簡單，采用氣壓驅(qū)動，能作為單獨的氣動真空發(fā)生元件在局部使用，非常節(jié)能。　　使用它產(chǎn)生真空時，如果要維持一定的真空度必須持續(xù)定量供氣。在一個具有一定規(guī)模的氣動控制系統(tǒng)中，它的數(shù)量也往往是可觀的，能耗也是巨大的。因此，如何減少真空吸取過程中真空維持階段的耗氣量，實現(xiàn)氣動真空吸取技術(shù)的節(jié)能具有重要研究意義和經(jīng)濟價值。