(1)?水洗不干凈,甚至不水洗 有些生產加工企業為節省成本在水洗工藝時,用水量不足或水質很差,甚至根本不水洗,導致磨料的含泥量偏高。 ??? ??????????????????????? 水洗質量從左到右依次變差 (2)?磁選不充分甚至根本不磁選 由于加入磁選工藝后,生產速度會減慢,由于磁選工藝在去除掉的雜質中會含有部分的石榴砂磨料,所以很多廠家考慮到產能,不愿意進行磁選,即使進行磁選,也會加快速度,導致磁選工藝效果較差,雜質去除不充分。 (3)?磨料粒度粗細不符合標準規范 磨料粒度粗細的控制主要是靠曬網篩分這道工藝,這方面的質量問題為粒度偏粗和粒度偏細兩種情況: 粒度偏粗: 有些廠家為了加快生產速度或者降低成本,不愿意定期停產進行更換篩網配件,篩網嚴重磨損導致過曬顆粒比標準偏粗,甚至是為了加大產量故意使用大口徑的篩網,這樣的偏粗的磨料在水切割或噴砂時容易堵住砂管,進行玻璃加工時會加大爆邊幾率甚至更容易打碎玻璃; 粒度偏細: 由于在常規的生產工藝過程中,細顆粒的產品更容易產生,很多國內廠家為了降低損耗,減少廢砂,將不符合標準的細顆粒產品加入到粗顆粒產品中混搭銷售。在使用過程中,這些細顆粒的產品是不會堵砂管的,所以這種做法更具隱蔽性,一般使用磨料的水刀加工廠家很難發現。但是,由于顆粒偏細,沖擊力不足,與標準產品相比,用戶會發現用砂量偏大,實際使用成本比同類標準產品要更高。 另外,顆粒粗細偏粗偏細還有一個原因,國內廠商為了生產便利,提高產品產量,自己制定的粒度標準與全部標準不一致。常見的所謂國內標準#60比全部通用標準#80偏粗,而國內標準#80又比全部標準#80偏細。 規格號 全部通用標準 國內廠家自訂標準 #60 40-60目 36-60目 #80 40-90目 60-120目 #120 70-140目 90-170目 (4)?以次充好 為了降低成本,增強產品價格上的競爭力,很多國內石榴砂磨料生產商經常會以次充好。 *虛標產品純度: 由于國內的石榴石礦,伴生礦物較多,國內工廠的加工工藝水平都比較落后,所以實際成品純度一般都不高,僅60-80%左右,很少能達到90%以上,有些甚至不足50%,但是客戶會發現很多廠家都號稱自己的產品純度在90%以上,甚至更高。 ??? ????????????????????? 真實的99%純度的印度產高品質石榴砂磨料 ??? ????????山東日照、臨沂,江蘇東海的石榴砂磨料,綠色部分為綠輝石或綠泥石??????????????????這種純度難道能符合某些國內廠家口中聲稱的90%的純度? *混淆視聽偷換概念: 這種情況主要幾種在山東和江蘇北部地區的生產廠家。由于這個地區的產品的石榴砂磨料的伴生礦綠輝石,綠泥石含量偏高,生產廠家根本無法去除,所以就欺騙客戶,將這些綠色的伴生礦物稱為綠色的石榴石。有些廠家甚至打出“綠色磨料“的招牌,混淆概念,專門銷售綠色砂磨料。實際上,這些綠色伴生礦物的莫氏硬度僅為5-6,甚至更低,完全達不到石榴砂磨料7-8的標準硬度;而且,綠輝石的真比重為3.48G/CM3,綠泥石僅為2G/CM3,而石榴砂的比重則達到了3.9-4.1G/CM3。所以這些含有大量綠色雜質的石榴砂磨料在切割或噴磨時,效果比高純度的石榴砂磨料效果明顯要差,達到同樣工作量所需消耗的數量也要更大。雖然這些磨料價格比較便宜,但是實際較終總成本(包括需要額外加工處理的成本和工序)并不比高純石榴砂產品低廉。對于講究產品成品優良率和加工速度的行業,這些產品完全無法達到客戶使用要求。 ??? ??????? 國內某石榴砂磨料生產商口中的綠色磨料(綠色石榴砂磨料),其中含大量的綠輝石和綠泥石,混有少量的石榴石,其實是該生產商在生產石榴砂磨料時,進行除雜工藝剩下來的石榴砂廢料,根本不是合格的石榴砂磨料產品。 用戶在判斷石榴砂磨料好壞,選用合適的產品時,首先必須想到,好的石榴砂磨料,對于任何石榴砂磨料生產商來將,加工工藝流程都是一樣的,缺一不可,任何一個環節的缺失或不足,都會導致品質的下降。同樣是破碎、篩分、水洗、晾曬(烘干)、磁選和包裝環節,大家的生產成本幾乎是一樣的,不存在誰的成本會顯著更低。如果要降低成本,廠家無非就是以下做法 (1)使用低純度原礦,降低開采成本,成品的雜質含量很高。 (2)降低篩分標準,將不合格產品摻入合格產品,減少廢砂量。 (3)降低水洗工藝質量,甚至是不水洗(不水洗可以減少晾曬環節,大大降低生產成本,加快生產速度)。 (4)加快磁選除雜的速度(雜質殘留會比慢速磁選要高),甚至不磁選。 (5)使用破舊的回料包裝,降低包裝成本(會提高包裝的破損率) 所以用戶在選擇石榴砂磨料的時候,要充分考慮自己的需求,知道“我到底應該用什么樣的石榴砂磨料”,制定一個自己所需要達到的質量標準,然后再選用性價比較高的產品來控制自己的生產成本。 [詳情]
非常高壓水刀的基本技術既簡單又較為復雜。當水被加壓至很高的壓力380mpa-430mpa,并且從特制的噴嘴小開孔(其直徑為1.0mm至0.5mm)通過時,可產生一道每秒達近千公尺(約音速的三倍)的水箭,此高速水箭可切割各種軟質材料包括食品,紙張,紙尿片,橡膠及泡棉,此種切割被稱為純水切割。 當少量的砂如石榴砂被加入水射流中與其混合時,所產生之加砂水射流,實際上可切割任何硬質材料包括金屬,復合材料,石材及玻璃。這是一種非常獨特先進的冷切割,而且可由電腦程序控制。在競爭日益激烈的水切割行業,很多用戶未能合理使用石榴砂,主要原因如下: 其一,可能沒有這種意識和理念,未能意識到石榴砂在整個切割過程中的重要性。 其二,可能是因為使用石榴砂會產生一定的成本。其實石榴砂成本只占整個工程成本的很小一個部分,若因沒有正確使用高品質的石榴石在切割過程中出現問題,導致切割中斷,切割失敗,造成的損失(包括時間、錢、產品、設備)將大大超過花在購買高質量的石榴石所花去的錢。 高質量的石榴石不僅可以滿足切割需要,還能避免問題。合理地使用石榴砂,可以使水刀發揮更好的性能。切割性能穩定的石榴砂不會堵砂管,保持連續不間斷的生產工作,達到較佳的效率和較低的生產成本。因此,合理地使用高質量的石榴砂是水切割過程的關鍵,甚至有人做過這個比喻:“如果水刀是水切割的骨架的話,石榴砂磨料就是水切割的血液。”石榴砂的種類: 1、海洋沙灘石榴砂,鐵鋁純度達到99%,單晶體圓潤,純凈,切割流暢,礦區規模大,供貨穩定,加工處理嚴格有經驗。由于經過海水的浸泡,含泥量超低,雜質少。 2、巖石破碎的石榴砂,有內部裂紋,含綠輝石,云母,長石等各種雜質,棱角鋒利,即使是同一處礦區開采出來的原礦,也會呈周期性不規律。同時,由于生產條件限制,目前國內石榴砂加工還處在非常原始的破碎,篩分的低水平加工工藝水平,缺少足夠的水洗和磁選,導致成品的含泥量高,雜質多,導致較終使用效率較差。 衡量石榴砂好壞的標準有幾個指標: 一、切割效率; 二、是否堵砂管; 三、對設備的損耗。 以下詳細解釋一下里面的關鍵因素: 一、切割效率 鼎隆砂的種類為海砂(單晶體,圓潤),區別于國產的巖石破碎砂(棱角鋒利),砂質純凈,切割穩定,圓潤的單晶體結構保證切割面的平整,在切割玻璃過程中爆邊率較低。 二、堵砂管 堵砂管的原因可歸納為:有超超范圍的大顆粒粗砂;砂子受潮;粉塵,纖維雜質成分過多。大顆粒“鼎隆砂”的種類為海洋沙灘砂,砂質純凈,精細。國產砂大多為巖石破碎制成,內含巖石顆粒,大小層次不齊。而在砂質目數均勻的前提下,還要嚴格按照水刀混砂管與水刀砂粒度的辯證列表來匹配。 目前國內水刀設備上一般標配三種規格的混砂管,分別是0.76MM,1.016MM,1.27MM,那這三種砂管較適合配哪幾種粒度的水刀砂呢?具體請見列表如下:混砂管管徑(標準) 砂管口徑 適用的水刀砂規格 0.76MM ?0.72—0.85MM ?90—100目 1.016MM ?1.0—1.06MM ?80目 1.27MM ?1.2—1.27MM? 50—60目 三、對設備的損耗 從砂的性質來講,海砂就是單晶體,圓潤,含雜質少,切割流暢,對設備損耗小,特別是對噴嘴和砂管;。國產巖石破碎的石榴砂石棱角鋒利,在快速通過的時候容易磨傷設備(尤其是砂管內徑)。含雜質多,容易堵砂;堵砂和鋒利的棱角對設備的損耗加大,維修和更換的成本增加。 [詳情]