本文逐一分析了在生產(chǎn)過程中可能會造成鋼化玻璃劃傷的幾個主要因素,并提出了改進措施。實踐證明這些改進大大減少了鋼化玻璃的劃傷問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著人們的物質(zhì)文化生活水平的提高,鋼化玻璃以其特有的安全、耐熱、沖擊性能好等優(yōu)點越來越多地受到青睞。20世紀90年代至今,我國的一些大中城市也相繼出臺了一系列的政策,要求高層建筑必須使用鋼化玻璃。2002年,國家認監(jiān)委把鋼化玻璃作為一個影響人民生命健康的安全產(chǎn)品列入了CCC認證的范疇之中,于是,眾多企業(yè)與商家看好這一商機,紛紛投入資金興建鋼化玻璃生產(chǎn)線。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,鋼化玻璃越來越廣泛地深入人民的生活,于是各種質(zhì)量問題便接踵而來。其中劃傷作為一個看得見摸得著的外觀缺點,更是顯得突出,成為重中之重。該問題亦是長期困擾各鋼化玻璃加工廠家的一個難題。本人長期從事鋼化玻璃深加工,針對該劃傷問題進行了深入細致的研究,并采取了一定措施,取得了良好的效果。
原因及解決方法:
經(jīng)過深入調(diào)查、分析與研究,認為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機、工藝和原片玻璃等。
1.人的因素:
在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中,人的因素是至關重要的,并且是較難把握的。操作工質(zhì)量意識的高低直接影響著鋼化玻璃的品質(zhì)。生產(chǎn)中、員工的認真負責程度、能否嚴格按照各操作規(guī)程操作、自檢的的力度等將直接影響產(chǎn)品的較終質(zhì)量。而所有這些都沒有一個明顯的度,而且因人而異。針對這種情況,我廠有計劃、有步驟地對員工進行了大規(guī)模的一體培訓,提高了員工質(zhì)量意識。使絕大部分質(zhì)量缺點消失在了萌芽狀態(tài),從而從根本上減少了劃傷的產(chǎn)生。
2.設備因素:
鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝無非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個流程。鋼化玻璃劃傷主要是前三道工序造成的。
2.1切割
切割分手動和全自動切割機兩種方式,但不管哪種方式的切割臺和掰片臺都必須保持清潔。為了保護玻璃,這些臺面一般采用較軟的地毯做表面,而地較容易掩藏玻璃屑較容易造成長而深的劃傷而直接導致廢品。
2.2磨邊
玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種,我廠的粗磨設備采用的是金剛石磨邊機。如圖1(圖1見玻璃藝術期刊04年第二期)。玻璃靠萬向輪支撐,由人工使玻璃靠近高速旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪磨邊。這種設備使用一段時間后,沒有經(jīng)過磨削的玻璃邊會使支撐輪變“毛”,破壞其原有的整體性。而磨削掉的玻璃屑便會藏匿在發(fā)“毛”的地方而對玻璃造成劃傷。為此,我們對普通型金剛石磨邊機進行了改造(如圖2見玻璃藝術期刊04年第二期)。玻璃靠吸盤和萬向輪成為一體,因為沒有相對摩擦便不會對玻璃造成劃傷。
直線磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔,磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓的擠壓和玻璃接觸,因壓傳板是有彈性的,這樣便會造成二者的相對滑動,于是便造成了鋼化玻璃的長點狀劃傷。
2.3清洗干燥
我廠的清洗機使用的是韓國進口設備。洗滌水直接由水泵從落水箱中抽取。清洗機機使用一段時間后,洗滌水中便會富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,便會造成與直線磨邊機類似的長點狀劃傷。針對這種情況我們對此落水箱進行了改造。增加了三個水箱,每個水箱中裝有隔水板。三個水箱逐次過濾,每次換水的時候只需要更換靠前級水箱里的水即可,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了水源。
3.工藝因素
我廠各生產(chǎn)工序之間的銜接采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃站立疊放。這就要求:
。1)在疊放時一定要小心輕放,使玻璃的底邊先接觸支撐臂,然后再平推玻璃,使玻璃表面各點盡量同時接觸。千萬不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去,這樣便很容易造成細而長的劃傷。
(2)玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉(zhuǎn)車上是站立疊放,所以玻璃與玻璃之間是相對不穩(wěn)定的。周轉(zhuǎn)車的拉動很容易引起玻璃之間的相對振動,這時如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會引起玻璃的劃傷。
。3)盡量減少搬運的次數(shù),采用流水線作業(yè)。針對以上對鋼化玻璃加工過程中造成劃傷問題的分析,我廠改進了冷加工過程的工藝流程。在冷加工過程中盡量少采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃在切割后,直接
傳送到下道工序磨邊。而四個磨邊機各磨一邊,然后直接進入清洗段,待玻璃清洗完畢堆放時,玻璃之間應墊柔軟的紙張或木板等。實踐證明,改進后我廠的玻璃劃傷問題較之以前大減少。
4.原片玻璃因素
鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結石、砂粒亦會造成運輸中玻璃之間發(fā)生振動,而產(chǎn)生相對運動時的二次劃傷。目前市場上的浮法玻璃質(zhì)量要遠好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在著很大搓異,建議選用正規(guī)企業(yè)、品牌形象較好廠家的產(chǎn)品。
鋼化玻璃的劃傷問題可能是一個或多個因素造成的。所以建議各玻璃加工廠商應該在生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)嚴格把守,強化管理,持續(xù)改進。在生產(chǎn)的全過程中嚴格檢驗,確保自檢、互檢和專檢相結合的檢驗方式。加強對全體員工的質(zhì)量意識的培訓工作,使每一位員工明白自己工作的重要性,認識到自己的每一個動作都將對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響甚至造成次品、廢品的出現(xiàn)。只有這樣,才能從非常大限度上防止鋼化玻璃劃傷問題的出現(xiàn)
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