輸送式自動噴砂機適應范圍：適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

本機特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。

2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。

4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環利用。

6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。

噴砂機主要結構：

1、主機外殼：

噴砂區尺寸： 1500mm(長)×1700mm(寬)×860mm(高)。

主機外形尺寸：6100mm(長)×1700mm(寬)×2050mm(高)。

整機外形尺寸：6100mm(長)×1700mm(寬)×3100mm(高)。

2、工件輸送裝置：

本機工件輸送采用B型三角皮帶輸送，輸送電機采用臺灣臺創牌三相齒輪減速電機，電機功率為1.5kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0.3～5m/min范圍內由變頻器無級調速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定出。

3、噴槍移動裝置:

噴槍移動采用同步帶，噴槍作水平移動，噴槍水平移動距離和位置可根據產品寬度進行調整，噴槍移動速度為55m/min。移動電機采用臺灣臺創牌三相齒輪減速電機，功率為0.4kw。噴砂機的移動軸及槍架用冷拉鋼，材料為45#鋼，表面鍍鉻處理。

4、噴槍組：

本機配置10支噴槍，槍分一組，噴槍材料采用鋁合金，型號：DS-B。噴嘴材質采用優質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。

6、集砂斗：

由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網, 防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

7、檢修門：

由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發意外情況。

8、除塵系統：

本機配置一臺濾芯除塵器，配制中日合資PHOENIX牌專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。

濾芯除塵器由濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。

1)、機體由3mm優質低碳鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。外形尺寸：1200×1200×2000(mm)。

2)、濾芯φ320×650，共4件。濾芯進行除塵處理，凈化效果符合國家環保標準。濾芯用100%的聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力較高130度。

3)、離心風機9-19型，A式傳動，功率為：3KW，轉速：2900轉/分。

4)、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

5)、集塵斗車由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：400×400×300(mm)。

6)、風管由PVC管連接而成，

7)、清灰方式：脈沖振動清灰。

9、電氣系統：

1)、電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、電機及相應的管路及控制元件組成。

2)、電源設置為三相四線制(380V，50HZ)，并同時設置有漏電保護開關。

10、空氣壓縮系統(客戶自備)：

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，8支噴槍需配備流量8m3/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備1個1m3貯氣罐。

設備配套要求：

電源：三相、380V、7KW、50HZ的電源插座；

氣源要求：干燥壓縮空氣，壓力在5~8bar范圍內選擇，流量必須達到10立方；

磨料要求：為達到較佳效果可采用60-150目的棕鋼玉或金剛砂等等磨料。

氣源管道要求：耐壓管道，1.5寸以上。

車間要求：結實平整地面，20~30㎡空間，高3.3M以上。

12、能源配置及消耗：

1、離心風機1臺： 功率3kw； (九洲)

3、噴槍移動電機1臺： 功率0.4kw； (臺創)

4、輸送電機1臺： 功率1.5kw； (臺創)

5、照明及控制電路： 功率約0.25kw；

6、機器總功率： 除空壓機外約5.5kw。

五、主要易損件明細表：

序號	名稱	規格	材料	備注
1	噴槍	LX-B型	鋁合金	使用壽命300～600小時
2	噴嘴	Ф8mm	碳化硼	使用壽命200～400小時
3	砂管	Ф23mm	耐磨橡膠	使用壽命600～1200小時
4	氣管	Ф20mm	耐磨橡膠	使用壽命600～1200小時
5	濾芯	Ф320mm	聚酯纖維	1年
6	輸送皮帶	B型	耐磨橡膠	使用壽命不確定
7	密封膠皮	設計	橡膠	不定，使用壽命不確定
8	視窗玻璃	設計	普通玻璃	不定，使用壽命不確定

售后服務：

1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。

2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。

3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

產品包裝： 一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。

東莞市麗翔噴砂機械有限公司有經驗從事噴砂機、拋丸機、噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產與制造。具有國內水平，并以其效率高、可靠、穩定的性能，贏得廣大用戶的贊譽。 噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。十余年來，公司長期堅持以市場為導向，不斷改進老產品，開發新產品，以適應廣大用戶的需求。并可根據需要為用戶提供自動涂裝設備噴砂生產線，自動拋丸生產線流程設計，設備造型，現場指導安調，代培操作、維修人員等一條龍服務。 公司恪守“科技，質量興業”的企業理念，以“誠信求實”為經營之本，為您提供的產品，優良的服務。主要產品表面處理設備系列：噴砂機、拋丸機、毛邊機、除塵設備、噴砂房等系列工程。成批出售經營各類耗材：玻璃珠、金剛砂、尼龍砂、鑄鋼砂、鑄鋼丸、不銹鋼丸、碳化硅及氧化鋁等，噴砂機各式噴槍、噴咀、手套、砂管等各種機型的零配件。。其他服務代理：各類國產、進口空壓機、冷棟干燥機、儲氣罐、準確過濾器及其它同類型相同配套設備。有經驗：代客噴砂加工。

主營產品：噴砂機,小型噴砂機,手動噴砂機,自動噴砂機,拋丸機,噴砂配件,噴砂磨料,噴砂房 公司成立年份：2015
公司網址：http://dglxps.glass.com.cn

地區：廣東 東莞 東莞市
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。