等直徑硅碳棒：細節決定效率　　等直徑硅碳棒是一種比較常用的元件，而且它效果比較的穩定，但是在初次使用的時候要從細節處注意，這樣可以更好的保證它的使用效率和延長使用時間，具體都有哪些細節呢？　　1、接連運用等直徑硅碳棒時，是緩速添加電壓以保持長壽數。　　2、在空氣中被加熱后，外表構成細密的氧化硅膜，變成舒緩反應的維護膜，起到延伸壽數的效果，間歇運用。　　3、選用發熱部紅熱均勻性好的元件，棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的運用壽數，在運用過程中，棒的紅熱均勻性會逐步變差，嚴峻時形成斷棒。　　4、因為在棒的外表溫度超越1500°C以后，氧化速度加速，壽數縮短，運用中注重盡量不要讓外表溫度過高。　　5、新棒時，在較低的電壓下就能滿意窯爐描繪及運用功率；跟著運用時間的連續，棒的阻值變大，此刻需求相應地進步運用電壓，來滿意窯爐描繪及運用功率。　　6、等直徑硅碳棒盡可能并聯。若是硅碳棒阻值不一樣，串聯時電阻高的硅碳棒負荷會集，致使某一個硅碳棒電阻疾速添加，壽數變短。　　7、并聯時同組棒電阻值誤差在10%—15%以內，串聯時同組棒電阻值誤差在5%—10%以內，爐溫越高，需求的阻值誤差也應越小。　　其實在使用的時候是必須要做好細節部分的處理的，如果不注意可能就會影響到等直徑硅碳棒的使用壽命，所以以上的信息還是需要我們注意的。　　為什么要使用等直徑硅碳棒　　使用等直徑硅碳棒已經是廣大的廠家和生產廠家都會選擇的一種產品，那么它有什么樣的優點呢？　　1、直徑硅碳棒是爐溫800-1450度之間潔凈加熱領域的電熱元件之一。　　2、是耐腐蝕加熱環境的優選電熱元件。　　3、產品雜質少純度高，尤其適合高純產品的燒結。　　4、其耐酸性強，輻射系數高，表面負荷密度可達金屬電熱元件的5-10倍，且高溫下基本無變形，無需支撐或掛件裝置。　　5、可與電控系統匹配可實現高精度自動控溫。　　6、等直徑硅碳棒紅熱均勻度達品標準，電阻可在較廣的范圍內靈活選擇，非常適合于電爐廠家選用及客戶電爐的改進。　　現在使用的等直徑硅碳棒有利于實現社會提倡的節能環保，并且在實用的時候更換方便，科學的質量控制，確保了等直徑硅碳棒的質量，它在微粉及油石的生產等方面也有應用。 [詳情]

1.硅鉬棒加熱元件，不應該在400℃至700℃溫度范圍內使用，因此在此不利條件下，元件將會發生低溫氧化致使元件毀壞。2.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛會破壞保護層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。3.由于硅鉬棒在升溫的過程中，會在其表面形成一層二氧化硅保護膜，以防止其進一步氧化，而在間斷使用時每升一次溫表面都要發生一次化學反應形成保護膜，這樣就會造成之前形成的保護膜可能會出現剝落等現象，從而縮短硅鉬棒的使用壽命，所以建議硅鉬棒能夠連續使用，這樣才能保證硅鉬棒的使用壽命。4.硅鉬棒的熱端離窯爐的爐墻要有一定的距離，離爐墻太近一方面容易損壞窯爐的爐墻，另外一方面也容易造成冷端和熱端焊接的地方侵蝕，造成硅鉬棒的斷裂。5。硅鉬棒的接線端的夾具部分一定要盡量卡緊，讓接線夾跟冷端噴鋁本分充分接觸，否則容易造成打火現象，造成硅鉬棒的斷裂，所以一定要選擇跟硅鉬棒匹配的專項使用夾具進行安裝。6.硅鉬棒屬于損耗品，用戶一定要保有一定量的備用品，以便于臨時更換使用，避免造成生產過程中的麻煩。 [詳情]

　　1.硅鉬棒在常溫下脆性比非常大，高溫時又有可塑性，所以U型棒較好是垂直懸掛安裝。這樣安裝的目的就是避免將機械應加力到元件發熱端上，否則容易引起元件斷裂。所以登封煜昊建議若您是需要水平安裝，請選用高溫耐火材料支撐，把硅鉬棒水平放置。　　2.為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內部。　　3.為避免應力傳到元件上，導線長度應略大于元件和母線間的直線距離。　　4.硅鉬棒的卡具上的螺絲不能一次擰得太緊，待元件升到高溫時，再次擰緊，因為這時元件有一定的可塑性不易折斷。　　5.一般夾頭溫度不能超過200℃。夾頭導線與元件接觸電壓應低于0.1V。　　6.為避免輻射熱傳到夾頭，夾頭下端和塞磚上面的距離不應小于50mm。　　7.為避免損壞，直徑為Φ6/12mm的元件不能長期使用170A的電流，直徑為Φ9/18mm的元件不能長期使用300A的電流。 [詳情]

　　U型硅碳棒　　U型硅碳棒是由兩支等直徑硅碳棒共用一個冷端組成，U型硅碳棒可使在窯爐一端接電源線，發熱部表面溫度1500，主要用于爐溫高，爐溫均勻度要求高的窯爐，其特點是節電，使用壽命長。　　硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規格為在有效長度內為1500度內為才算合格，當溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。　　硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1600℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。 [詳情]

　　硅碳棒易損壞，請妥善保管使用　　硅碳棒硬而脆，在搬運、開箱和安裝、以免損壞。　　電爐在開始通電運行時，要逐漸緩慢升壓，否則會因沖擊電流過大、而造成硅碳棒損壞。　　硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，延長使用壽命，較好配備相應的調壓變壓器。　　硅碳棒受潮后易崩裂，GD棒接點受潮后易斷損，因此，硅碳棒在存放，使用時應注意防潮，以免影響其壽命。　　為保證爐溫荷均勻，安裝應進行組合，每組硅碳棒不應超過10%的偏差。　　長期使用，硅碳棒時需更換，選配換上符合配組要求的新硅碳棒。若爐內硅碳棒損壞較多，應全部更新硅碳棒。? [詳情]

　　硅碳棒是以碳化硅為主要原料的非金屬電熱元件，具有耐高溫、舒緩反應、高溫下不變形以及單位面積負荷大等優點，因而被廣泛用作鋁及其合金熔煉爐與保溫爐的電熱元件。　　硅碳棒采用星形連接法，端電壓為380伏，其使用較好高溫度為1600℃，使用壽命2000h。小時左右。由于鋁及其合金的熔煉溫度一般在1000℃以下，若使用合理，壽命可達3000小時，反之，壽命就大大降低。除提高硅碳棒本身的質量外，探索合理的使用方法是提高其使用壽命、降低成本、提高生產效率的重要途徑。我廠具有多年的實踐經驗，現將使用過程中應注意的幾個問題與大家共同交流。　　(1)硅碳棒使用前，應檢查是否有輕微裂紋，這種裂紋通常產生在貯存、搬運和爐前更換期間。若在帶有裂紋的情況下使用，隨著溫度升高，晶間裂紋擴展，造成晶間斷裂，隨后硅碳棒就整根崩斷。　　(2)硅碳棒在使用前，應進行電阻值的測定，應盡量使每相電阻值匹配一致，這樣有利于電阻值的均衡增長，便于控制爐溫，延長硅碳棒的使用壽命。實踐證明，同一電阻爐中各硅碳棒的電阻值以相差不應大于2%為較好好。　　(3)硅碳棒冷端接線部位要包一層薄鋁片，讓導電夾頭與冷端緊密接觸。若接觸不緊密，則導電性差，嚴重時將會使冷端及導電夾燒壞而無法正常使用。　　(4)投料、攪拌、扒渣、精煉操作時，動作幅度不能太大和太猛，以免碰到硅碳棒或讓鋁液飛濺到硅碳棒表面上，造成其折斷或局部電阻值變化，使每相電阻值匹配不一致，大大降低其使用壽命。　　(5)發現硅碳棒燒壞斷裂時，應及時進行更換。較好好是成批同時更換，不要零星更換，避免由于電阻值不一致造成元件燒毀。已“老化”的硅碳棒也應一次性更換。為了充分利用換下的硅碳棒，可再分別測量電阻值，挑出電阻值大體一致的硅碳棒分批重新使用。　　(6)硅碳棒裝入之前，應進行充分預熱，防止其急劇加熱而損壞，若這樣做在操作上有困難的話，也應讓其慢慢升溫過渡到高溫，不要急劇升到高溫。　　(7)硅碳棒應盡量連續使用，這樣更能延長其使用壽命。 [詳情]