夾膠玻璃生產(chǎn)操作步驟：

1：玻璃合片將潔凈過的玻璃與切好的EVA膠膜合片好、放進(jìn)硅膠袋內(nèi)、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動(dòng)可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。

2：真空常溫玻璃四周置放便于真空排氣紗網(wǎng)，在真空值達(dá)到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘，排空硅膠袋內(nèi)空氣。

3：加熱保持一般加熱到玻璃表面溫度達(dá)50℃-60℃,保持時(shí)間20-30分鐘；然后繼續(xù)加熱到玻璃表面溫度達(dá)到130℃-135℃，保持時(shí)間45-60分鐘，膠膜厚度或合片層數(shù)增加，可適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。

4：夾層玻璃冷卻在冷卻降溫階段，真空需保持，可使用風(fēng)機(jī)降溫。

5：玻璃取出為防止夾層玻璃錯(cuò)位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下在取出

夾膠玻璃設(shè)備特點(diǎn):技術(shù)成熟，采用循環(huán)風(fēng)恒溫加熱方式。升溫速度快，溫度均衡，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。節(jié)約能源，省時(shí)省工。智能溫控預(yù)設(shè)程序，自動(dòng)完成報(bào)警。漏電保護(hù)裝置，確保人身安全。預(yù)制雙工位配置，產(chǎn)量增大后可升級(jí)為雙工位，降低成本，增加產(chǎn)量。

夾膠玻璃設(shè)備原理:在真空負(fù)壓的作用下、利用EVA膠片的熱熔性，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達(dá)到安全防爆的功能，從而產(chǎn)生建筑夾膠玻璃或者強(qiáng)化寫真類的玻璃等。

夾膠玻璃設(shè)備斷電后自動(dòng)保持真空，無(wú)需人員看守，來電后可繼續(xù)操作，防止廢品夾膠玻璃發(fā)生。

夾層玻璃設(shè)備的用途，結(jié)構(gòu)，原理，技術(shù)參數(shù)

雙層雙工位循環(huán)夾膠玻璃設(shè)備

一、設(shè)備用途：

該設(shè)備的設(shè)計(jì)比較適合玻璃深加工廠家，可生產(chǎn)普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、LED夾膠玻璃、調(diào)光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、夾絹玻璃、移門強(qiáng)化寫真玻璃、晶剛門玻璃、家電面板玻璃、玻璃護(hù)角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾面玻璃、隔斷屏風(fēng)無(wú)框畫及個(gè)性化寫真玻璃。其特點(diǎn)是：不需高壓釜，操作簡(jiǎn)單，能耗低，效率高。

二、原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

1.該設(shè)備的工作原理是：真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下，將玻璃和EVA膠片（也稱EN膠片）熱合在一起，即形成安全夾層玻璃。

2.本設(shè)備主要分為：爐體、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)。爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)使用兩種高檔保溫材料粘結(jié)組合成雙重保護(hù)。控制系統(tǒng)為智能化溫控器，可進(jìn)行編程全自動(dòng)和手動(dòng)完成整個(gè)工藝過程。采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)真空泵，高抗撕拉硅膠板經(jīng)久耐用，氣密性好。加熱管采用翅片式加熱管，散熱均勻，壽命長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用品牌循環(huán)風(fēng)機(jī)，使每層真空袋上下表面受熱均勻，整個(gè)熱能都在箱體內(nèi)循環(huán)，熱能沒有死角，產(chǎn)品質(zhì)量高、做出來的夾膠玻璃成品率100%

三、技術(shù)參數(shù)

1.外尺寸：13800＊2800＊1450mm

2.較大加工玻璃尺寸：2440＊3660mm

3.控制箱：500＊300＊250mm

4.總裝機(jī)功率：43KW，加熱功率36KW.

5.電源：380V／50z.

6.采用可編程式智能穩(wěn)控裝置，電腦plc觸屏控制系統(tǒng)、自動(dòng)起停、無(wú)需人員看守、出現(xiàn)故障后會(huì)自動(dòng)提示

7翅片式加熱管（散熱均勻、壽命長(zhǎng)）

8.雙工位左右循環(huán)工作臺(tái)，操作簡(jiǎn)單。

9.進(jìn)口直連泵，斷電后自動(dòng)保持真空

10.尺寸大小可根據(jù)需要定做。