夾膠玻璃生產操作步驟：

1：玻璃合片將潔凈過的玻璃與切好的EVA膠膜合片好、放進硅膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。

2：真空常溫玻璃四周置放便于真空排氣紗網，在真空值達到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘，排空硅膠袋內空氣。

3：加熱保持一般加熱到玻璃表面溫度達50℃-60℃,保持時間20-30分鐘；然后繼續加熱到玻璃表面溫度達到130℃-135℃，保持時間45-60分鐘，膠膜厚度或合片層數增加，可適當延長保溫時間。

4：夾層玻璃冷卻在冷卻降溫階段，真空需保持，可使用風機降溫。

5：玻璃取出為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下在取出

夾膠玻璃設備特點:技術成熟，采用循環風恒溫加熱方式。升溫速度快，溫度均衡，從而提高產品質量及成品率。節約能源，省時省工。智能溫控預設程序，自動完成報警。漏電保護裝置，確保人身安全。預制雙工位配置，產量增大后可升級為雙工位，降低成本，增加產量。

夾膠玻璃設備原理:在真空負壓的作用下、利用EVA膠片的熱熔性，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達到安全防爆的功能，從而產生建筑夾膠玻璃或者強化寫真類的玻璃等。

夾膠玻璃設備斷電后自動保持真空，無需人員看守，來電后可繼續操作，防止廢品夾膠玻璃發生。

夾層玻璃設備的用途，結構，原理，技術參數

雙層雙工位循環夾膠玻璃設備

三、技術參數

1.外尺寸：13800＊2800＊1450mm

2.較大加工玻璃尺寸：2440＊3660mm

3.控制箱：500＊300＊250mm

4.總裝機功率：43KW，加熱功率36KW.

5.電源：380V／50z.

6.采用可編程式智能穩控裝置，電腦plc觸屏控制系統、自動起停、無需人員看守、出現故障后會自動提示

7翅片式加熱管（散熱均勻、壽命長）

8.雙工位左右循環工作臺，操作簡單。

9.進口直連泵，斷電后自動保持真空

10.尺寸大小可根據需要定做。