北京創(chuàng)導高科絕熱材料有限公司成立于2001年，注冊資金2000余萬元，年生產(chǎn)能力達到2.7萬噸（折合標磚2000萬塊）輕質(zhì)莫來石磚，是目前國內(nèi)完全按照美國ASTM標準生產(chǎn)，品種牌號較全，具有全部高等自動化水平生產(chǎn)線的高等輕質(zhì)磚生產(chǎn)企業(yè)，在國內(nèi)同行業(yè)居地位。 我公司是集科、工、貿(mào)為一體的高科技民營出口加工企業(yè)，占地面積3萬平米，員工350多名，中高等職稱以上科技人員30余人。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石化、玻璃、陶瓷、有色、焦爐及熱處理等行業(yè)。公司具有ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，14001環(huán)境管理體系認證資質(zhì)。具備燒成溫度達1500℃和1600℃高溫梭式窯九座，72米高溫隧道窯2條，以及引進歐美先進技術(shù)建成的長90米的全自動高溫隧道窯一條。產(chǎn)品從干燥到燒成，燃料全部使用清潔環(huán)保能源--天然氣。 我公司是浮法玻璃錫槽頂蓋有經(jīng)驗生產(chǎn)企業(yè)，與全部高等錫槽設(shè)計，工程承包企業(yè)比利時EFCO,美國MERKLE公司具有良好的合作關(guān)系。我們生產(chǎn)制造的錫槽頂蓋應(yīng)用于皮爾金頓，圣戈班，AGC,福耀，信義，南玻，中航特玻，金晶等國內(nèi)外高等玻璃企業(yè)的高等玻璃生產(chǎn)線上。使用壽命平均達到10年以上。我們生產(chǎn)制造的錫槽頂蓋無論從技術(shù)性還是安全性均居國內(nèi)帶領(lǐng)者水平。 我公司還與德國ERC公司，GOSSLER公司合資合作開發(fā)提供玻璃工廠脫硝技術(shù)，設(shè)備。節(jié)能涂層及納米保溫板。為玻璃工業(yè)節(jié)能減排提供全部高等產(chǎn)品支持。 創(chuàng)導對客戶的四個原則：高質(zhì)量、低成本、服務(wù)好、動作快。

主營產(chǎn)品：輕質(zhì)絕熱磚,錫槽頂蓋,鋪地磚,耐火膠泥,保溫磚,輕質(zhì)&中質(zhì)澆注料,保溫板,耐火陶瓷纖維毯,耐火陶瓷纖維板,耐火陶瓷纖維組塊 公司成立年份：2001
公司網(wǎng)址：http://chuangdao.glass.com.cn

供應(yīng)輕質(zhì)隔熱磚

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。