1.設備介紹 HDE-A-3000(2500)系列中空玻璃生產線,采用進口可編程邏輯控制器控制。操作部分,采用液晶顯示屏觸摸操作系統,中文菜單簡便、直觀,生產設計及機械結構設計科學、合理。生產線的工作狀態即時顯示在觸摸顯示屏中,當組裝、拆卸或機器出現故障時便于維修。關鍵性電子元件和機械零部件,采用韓國、日本和臺灣等地的品牌產品,保證和提高了整線性能及使用壽命,生產出的中空玻璃產品,符合GB/T?
2015-10-23 01.設備性能及功能(Specification) □?該機用于中空玻璃的密封,較后一道密封工序中雙級份膠經此裝置嚴格按比例通過高壓油缸從200升的A組份中擠出材料,進入混合槍頭,B組分與A組分的比例由于A組分擠出泵相連的計量缸控制,混合比例可調。 □?機器由液壓系統驅動(HYDRAULIC?PUMP) ■?泵(PUMP):?200L基本膠(FOR?BASE) 20L固化劑(FOR?HARD
2015-10-23 01.設備特點-(板內合片) □ 全程PLC控制系統(可清洗在線和離線Low-E玻璃)。 □ 自動識別鍍膜玻璃和Low-E玻璃的膜層面。 □ 玻璃靜電自動釋放系統。 □ 翻轉臺采用液壓系統,更安全可靠。 □ 清洗機采用無油潤滑軸承。 □ 自動可生產大小片中空玻璃和三層中空玻璃。 2.設備技術參數 ■ 生產較大玻璃尺寸: 2450(1950)㎜×3150(2500)㎜ ■ 生產較小玻
2015-10-23 01.設備特點-(板外合片) □ 全程PLC控制系統(可清洗在線和離線Low-E玻璃)。 □ 自動識別鍍膜玻璃和Low-E玻璃的膜層面。 □ 玻璃靜電自動釋放系統。 □ 翻轉臺采用液壓系統,更安全可靠。 □ 清洗機采用無油潤滑軸承。 □ 自動可生產三層中空玻璃。 2.設備技術參數 ■--生產較大玻璃尺寸:2450(1950)㎜×3000(2500)㎜ ■--生產較小玻璃尺寸:200
2015-10-23 01.設備特點-(板外合片) □ 全程PLC控制系統(可清洗在線和離線Low-E玻璃)。 □ 自動識別鍍膜玻璃和Low-E玻璃的膜層面。 □ 玻璃靜電自動釋放系統。 □ 翻轉臺采用液壓系統,更安全可靠。 □ 清洗機采用無油潤滑軸承。 □ 適合生產門窗中空玻璃。 2.設備技術參數 ■ 生產較大玻璃尺寸: 1950㎜×2500㎜ ■ 生產較小玻璃尺寸: 200㎜×450㎜ ■ 產 量
2015-10-23 01.設備性能及功能(Specification) □ 高速自動打膠而產生的率生產,節約生產時間和人工費用。 □ 2 HEAD系統可極大地提高生產速度 □ 自動識別玻璃厚度和鋁條的深度,以提高打膠的準確度。 □ 噴嘴和攪拌器易于分開組裝 □ 裝有可防止玻璃大型彎曲的中間托子裝置 □ 自動修整角邊的準確加工功能。 □ 可調整7:1-14:1 的混合比率功能 □ 數字伺服電動機控制系統、
2015-10-23 01.設備功能及技術參數(Distinction) □ PLC程序控制。 □ 可灌裝自動折彎機成形鋁框和普通直插腳鋁框。 □ 灌裝高度可根據鋁框大小調節。 ■ 分子篩直徑0.5~0.8mm。 ■ 較大灌裝鋁框尺寸2500×2500mm。 ■ 自動補料設計及自動封膠功能。 ■ 獨創的先進上料裝置。 ■ 灌裝速度5~8s(1000mm×1000mm9A鋁框)。 ■ 鋁框寬度6~24mm
2015-10-23 01. 設備功能及技術參數(Distinction) □ 除備啟停操作外,所有操作均在觸摸屏上完成,中英文雙操作界面,在線幫助功能,使操作方便、自然,簡單易懂。 □ 可以同時設定4種規、32種尺寸(每種規格各8種)的玻璃原片尺寸數據,每種尺寸鋁框一次連續加工數量可設定為9999件。設備按照每種尺寸自動計算鋁框數據、進行排序、連續加工,效率速度大幅提 高。 □ 采用數控伺服進料系統,鋁框尺寸可調
2015-10-23 01.設備功能及技術參數(Distinction) □ 合片后的玻璃由人工放在旋轉工作臺,通過腳踏(開關)可旋轉180度.360度,用于在水平位置密封,玻璃將被吸盤吸住便于打膠,完成較后一道密封。 □ 該設備由二個腳踏開關來控制,踏靠前個腳踏開關時吸玻璃平臺只旋轉一個角度后停止(所為半自動),踏第二個腳踏開關時吸玻璃平臺連續性的旋轉(所為全自動),因提高作業速度。 ■ 較大加工尺寸(Min g
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