萊蕪硅微粉生產工藝 覆銅板降低成本用硅微粉

硅微粉特性：

項目 典型值

粒徑 粒度D50，0.5-50um內可

硬度 7

白度92/96

純度 99.8%

密度 2.63*103g/cm3

含水率 ≤0.05%

折射率1.544

介電常數 4.66（1MHz）

介質損耗 0.0016（1MHz）

熱傳導性 12.6w/k·m

線膨脹系數 1/K 14x10-6.

硅微粉的生產工藝 ;

硅微粉生產工藝；

角形硅微粉生產工藝有干法研磨和濕法研磨兩種；

1）、干法研磨生產工藝：是將硅微粉原料放進球磨機或振動磨中研磨，該研磨工藝可以連續進料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，連續研磨若干時間后出料；出料時要經過微粉分級機控制粒度，粗的產物返回磨機再磨或作為產品，細的則是產品。

干法研磨要嚴格控制入磨物料水分，產品不再干燥。

2）、濕法研磨生產工藝：是將若干重量硅微粉原料一次投入球磨機中，加入適量的水，作業濃度在65%～ 80%；連續研磨十幾個小時后，倒出料漿，用壓濾方法或放在料桶內自然沉淀脫水，得到含水料餅；

用打碎機打碎分散后均勻連續地投到空心軸攪拌烘干機中，干燥后得到產品。

硅微粉原料 研磨----脫水----打碎分散----干燥----產品

無論是干法研磨還是濕法研磨，磨機中還應加入幾種直徑按要求配比的磨球，又稱磨礦介質。

根據進料粒度大小和產品粒度要求，磨礦介質的直徑和配比是不同的，研磨時間也是不同的。

為了避免物料在研磨時被污染，使用的磨礦介質應是非金屬材料如氧化鋁陶瓷球或硅石；磨機的桶體內也耐磨材料如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。

硅微粉的性能特點;

硅微粉是一種無機非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、粉磨（球磨、振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純和高純水處理等工藝加工而成。

硅微粉是一種功能性填料，其添加在覆銅板中能提高板材的絕緣性、熱傳導性、熱穩定性、耐酸堿性（HF除外）、耐磨性、阻燃性，提高板材的彎曲度、尺寸穩定性，減輕板材的熱膨脹率改善覆銅板的介電常數。

同時，由于硅微粉原料豐富，價格，能夠減少覆銅板的成本，因此在覆銅板行業的應用日趨廣泛。

我們可以根據客戶需求加工成100-10000目各規格，歡迎咨詢定制！

產品和供貨說明：

提供含硅量在99-99.5%，通過率93~100

白度有普白88-89度，90-93度，93-95度

包裝規格25公斤/包，50公斤/包，1噸/袋。

萊蕪硅微粉生產工藝 覆銅板降低成本用硅微粉

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