專售鏡面輥拋光機,進行拋光輥筒
供應標題:專售鏡面輥拋光機,進行拋光輥筒
價格:電儀
發布公司:汕頭市從生機械廠
供貨總量:1
聯系人:
發貨地點:廣東 汕頭 金平區
發布時間:2012年09月27日
有效期至:2012年10月27日
在線詢盤:在線詢盤
產品綜合信息質量:未計算
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(YG)鏡面拋光機\砂帶拋光機是我廠結合國內外先進技術而研制的先進新型拋光設備,該設備采用先進變頻控制砂帶振動頻率,無級調速控制砂帶進給速度,磁粉制動器控制砂帶張力,氣動裝置根據需要調節工作壓力以及電控設備進行機電整體化控制,具有較強的拋光效果! 該機可裝配于車床、磨床或客戶自行設置的拋光輔助設備上,安裝快捷自如,型號規格可供選擇定制,并配備有規格齊全的進口砂帶。適用于電鍍鏡面輥筒、印刷版輥、陶瓷輥、不銹輥筒、橡膠輥筒等表面的研磨拋光,能迅速達到客戶理想中心的光潔度和精度,適合長輥長軸的研磨加工。 主要特點 : 1 該設備具有的電控設備進行機電整體化控制、工作運行較其穩定! 2 較穩定、噪音低、耗電較少、砂帶消耗少、拋光速度快以及較能取得研磨或鏡面的拋光級別等特點! 3 可防止加工時灰塵飄落四周環境,工作環境起到較其環保的作用,加工后的表面質量較佳,能迅速達到理想的鏡面效果!
基本信息
鏡面拋光機/砂帶拋光機是較新研發的YG系列拋光產品,該機結合國內外先進的技術水平而研制的,擁有先進的技術設備水平!陽光機械是一家主要研制輥筒鏡面拋光機,創新、生產、銷售及售后服務為一體的生產企業。 YG系列產品采用先進變頻控制砂帶振動頻率,無級調速控制砂帶進給速度,磁粉制動器控制砂帶張力,氣動裝置根據需要調節工作壓力以及優質電控設備進行機電一體化控制。 (YG)機械從同行業中已取得較穩定、噪音低、耗電極少、砂帶消耗少、拋光速度快以及較能取得研磨或鏡面的拋光級別等特點。該機可裝配于車床、磨床或客戶自行設置的拋光輔助設備上,安裝快捷自如,型號規格可供選擇定制,并配備有規格齊全的進口優質砂帶。適用于電鍍鏡面輥筒、印刷版輥、陶瓷輥、不銹輥筒、橡膠輥筒等表面的研磨拋光,能迅速達到客戶理想中心的光潔度和精度,適合長輥長軸的研磨加工。 該拋光機也可裝置于片材機、復膜機、印刷機等機器上進行現場拋光! 陽光鏡面拋光機特點:高速拋光、自動行程定制、車床與拋光機一體化!高質量、一體化的設備,根據客戶的具體需求定做,用一流的技術方案為廣大的客戶解決各種拋光的技術難題,從而達到為客戶提供完美的、滿意的真誠服務! http://www.yangguangjx.com 聯系人:羅舜從 電話: 傳真: 手機: YG系列產品-鏡面拋光機 一、使用前的配備 1、在拋光機控制箱附近安裝一只帶有開關的容量為10A的三芯單相220V遍插座。 2、連接好拋光機與控制箱之間的控制電纜線。 3、連接好壓縮空氣管,要求空壓機能提供0.6MPA以上的壓力,再連接好冷卻過濾水(一般選用過濾水、飲用水或自來水)。 4、拋光頭中心線應與工件中心線平行。 二、基本操作 1、將拋光機控制箱上的電源插頭插入上述的專用插座,按起動按鈕,面板上的紅色電源指示燈亮。 2、調節進所有氣壓力(0.6MPA)依據工件原始表面粗糙度狀況調節氣缸工作壓力期(0.2MPA到0.5MPA)。 3、按一下控制箱上的啟動按鈕,控制箱的運行指示全亮,通過撥動氣動開關頂出拋光機上的拋光輪,可以讓拋光輪伸縮自如,收回或頂出拋光輪。 4、拋光輪的中心要與工件中心線平行。 5、設定收帶速度(一般20mm/min 旋鈕刻度值10~35) 6、設定砂帶張緊力(一般旋鈕刻度值約7) 7、設定拋光頭移動速度(一般選擇旋鈕刻度值2~4)\拋光頭振動幅度(一般為3~6mm/轉) 8、設定工件轉速(參照下式計算) n=18000/D 式中:n=工件直速(rpm) d=工件直徑(mm) 工件直徑愈大,工件轉速應相應減少。 工件直徑愈小,拋光機移動速度應相應減小。 拋光不同材料的表面,工件轉速應作適當調整。 設備現已設定完成。 9、轉動工件,打開冷卻水。 10、按下起振開關,并將拋光輪打開出置于工作位置(旋至在水平狀態)。 11、按下啟動按鈕,拋光機開始工作。 12、在拋光工作過程中,操作者應按實際需要調整好拋光頭的頻率、拋光頭壓緊力、砂帶速度、工件轉速、拋光頭移動速度。 13、拋光完成后,按下停機按鈕,拋光頭自動縮回,停止振動,停止走帶。 三、安裝
汕頭市從生機械廠基本信息
主營產品:鏡面拋光機 公司成立年份:2001
公司網址:http://bi5nnbskh62.glass.com.cn
地區:廣東 汕頭 金平區
網址: http://bi5nnbskh62.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位: 供貨總量:1 最小起訂量:1 產品單價: 品牌: 規格型號:無 包裝說明:普通
專售鏡面輥拋光機,進行拋光輥筒產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業:木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。