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手動噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以磨料為介質，壓縮空氣在噴槍內流過形成負壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點，對工件進行噴射，能使工件的表面產生有利變化的設備。

目錄

1概述

2主要結構

3加工工藝

概述折疊編輯本段

手動噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以磨料為介質，壓縮空氣在噴槍內流過形成負壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點，對工件進行噴射，能使工件的表面產生有利變化的設備

主要結構折疊編輯本段

1、箱體.箱體是噴砂機的較主要組成部分之一,箱體故名思意也就是箱子,箱子的大小根據產品的大小來定.如：如果你的工件是400長200寬300高,那么你選的箱體較少在600長400寬550高.當然市場上一般沒有這種機型,大部分廠家的箱式噴砂機都有幾種標準型,這種機型就可以選用.如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標機型,需要訂做,那么您在選箱體時,盡量去選標準的,因為這樣價格比非標的價格要低好多。

2、除塵風機,箱式噴砂機有的帶單獨除塵器,有得不帶,但無論帶不帶除塵器都必須有除塵風機,如果沒有則箱子里根本看不見,也沒辦法工作.除塵風機放法大至分三種,靠前直接放在箱子后面,在箱子后面開一洞,第二放在旋風分離器上面,旋風分離器就是把砂材及粉塵分離出來的筒體。

3、噴槍.噴砂機較主要部分,可以說沒有噴槍就沒有噴砂機.箱式噴砂機絕大部分采用的是虹吸式(負壓式)噴槍,如通用噴槍,KL噴槍.KL(卡樂式)噴槍開關在噴槍上,可以節省一電磁閥，但市場用的很少，用途不大，噴槍的組成部部分有砂芯,氣芯,噴嘴.其中較主要也是較貴的是噴咀。

4、電磁閥.箱式東莞噴砂機的電磁閥一般采用接口為了4分的電磁閥.電磁閥的主要作用是開關氣的作用。

5、調壓過濾器，有得廠家沒有直接采用調壓過濾器,而是把調壓過濾器分開分為調壓閥和過濾器效果相同。

加工工藝折疊編輯本段

（1）直擊加工性

手動噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當程度高低的時候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒有平滑及鏡面化的作用，這些特點容易被疏忽注意。

（2）微小力量的累積加工法

因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無數個的磨料粒子進行加工，不致破壞，磨料個個粒子的微小加工能量，手動噴砂機在短時間大量累積，結果完成大的工作量，這個情況和大群無數個螞蟻在短時間內吃掉巨大的食物的場面相似。

（3）效果的多樣性

手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著的特征。

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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。