公司多年來為家具建材城，酒店，辦公樓，商鋪，商場，大廈等提供玻璃產品并安裝，從玻璃加工制作到安裝服務，安裝技術，是值得信賴的一家玻璃加工企業。公司始終以高質量，高信譽，高服務為目標，及時提供客戶所屬之產品與服務，為迎合社會發展的需要公司不斷更新玻璃安裝技術及產品服務。

以客戶的利益既是企業的利益為概念，始終堅持以客戶需求為焦點的營銷思想，企業生產的產品已覆蓋北京，天津，河北，各大中小城市，玻璃品種齊全。樣式新穎，個性獨特，圖案優美，生產工藝設備先進，產品質量可靠，創新的設計，先進的設備，精湛的工藝是我公司產品的魅力所在，公司加工的玻璃廣泛。用于建筑，辦公大廈，門窗及賓館，餐廳等各種公共場所，滿足于客戶的不同需求。企業熱誠歡迎社會各界朋友光臨，洽談工作。公司擁有龐大的市場和客戶群體。

公司一直秉承以客戶需求為核心，在專注北京本地市場開拓的同時，也為外省其它地方建筑安裝提供服務。，用心的服務贏得了眾多客戶的信賴和好評，在北京地區涿漸樹立起良好信譽。公司不僅僅提供專業的玻璃安裝服務，同時還建立了完善的售后服務體系。

比普通玻璃大4~5倍，抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，1kg的鋼球從1m高度落下，玻璃可保持完好。鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊l200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力后可發生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除后，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。熱穩定性好，在受急冷急熱時，不易發生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。其抗壓強度可達125MPa以上鋼化玻璃強度高這是因為鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊選擇半鋼化玻璃，即其應力不能過大，以避免受風荷載引起震動而。根據所用的玻璃原片不同，可制成普通鋼化玻璃，吸熱鋼化玻璃，彩色鋼化玻璃，鋼化中空玻璃等。

應力特征成為鑒別真假鋼化玻璃的重要標志。目前，在業內鑒別鋼化玻璃與普通玻璃主要靠聽，也就是說用手敲擊玻璃，如果玻璃發出清脆響聲，則說明玻璃是鋼化玻璃，反之則為普通玻璃。 與普通鋼化玻璃相比，純平鋼化玻璃有以下特點。

這是以往鋼化玻璃普遍存在的問題。在以往，人們認為要鋼化就“淬火”，而“淬火”必然造成風斑，所以，標準對鋼化彩虹風斑問題避而不談。尤其是鋼化鍍膜玻璃和厚板大玻璃，一排排“耀眼”的大風斑使人們深感慘不忍睹。鋼化風斑問題已成為阻礙玻璃深加工行業發展的嚴重問題。北玻公司純平鋼化爐充分運用空氣動力科技。鋼化彩虹風斑。急劇風冷過程是形成鋼化彩虹風斑的罪魁禍首鋼化彩虹風斑是在鋼化“淬火”過程中形成的并采用擺動式風柵等先進技術使鋼化和風斑從此不再成為孿生兄弟。

消滅鋼化白霧現象。“白霧”實際上是玻璃的擦傷。鋼化“白霧”產生在玻璃的中間，成帶狀分布，“白霧”嚴重影響著玻璃的光學性能。由于以往玻璃鋼化的加熱方式存在缺陷，玻璃在爐膛內上下面加熱速度不一致，加熱不均允，使得玻璃在翹曲的情況下邊運動邊加熱，所以造成玻璃中間形成運動擦傷，也就是我們所說的“白霧”。

北玻公司純平鋼化爐運用強制對流技術，和伺服運動控制系統，使玻璃上下表面的加熱速度更趨一致，加熱更均勻，使玻璃加熱時的運動更科學，從而使鋼化白霧不再復發。消滅光歧變，麻點。光歧變實際上是玻璃的，麻點實際上是加熱溫度過高，加熱時間過長所致。由于運用了智能測溫技術，爐膛內玻璃的溫度從原來靠操作技工經驗來控制的時代過去了。智能測溫技術的運用使玻璃在爐膛內的溫度測量準確到了3度以內的誤差。

決不少加熱一秒，也決不多加熱一秒，智能測溫技術的運用大大提升了玻璃的光學質量。 在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著科技的發展，人們不但能夠將玻璃的天然優勢充分發揮，還能夠調整其性能，彌補它的缺點。想了解玻璃是如何生產的，特別是鋼化玻璃的工藝流程，請看下文。

現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產.另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱.玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C.大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯.現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米。

成形，退火等工序.分別介紹如下:配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻.玻璃的主要原料有:石英砂，石灰石，長石，純堿，硼酸等.熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液.這是一個很復雜的物理，反應過程.玻璃的熔制在熔窯內進行.熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱.小的坩堝窯只放一個坩堝。熔制玻璃的生產工藝玻璃的生產工藝包括:配料大的可多到20個坩堝.坩堝窯是間隙式生產的大的可以大到400多米.。

成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品.成形在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態.成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類.A. 人工成形.又有。。