深圳自動化噴砂機

不銹鋼板雙面自動噴砂機

編制說明 1、本方案所描述的內容適用于業主所要求的噴砂場合。 2、本方案充分滿足與噴砂作業相關的國家標準和通用技術規范。 3、本方案中所選用的技術均為成熟可靠的技術，并已成功運用，不含任何試驗性。 4、本方案中所設計的設備及設備的布置形式均充分考慮了使用、維修等因素。

功能及特點 該噴砂機用于完成尺寸寬度范圍為1550mm以內的不銹鋼板正反雙面噴砂作業，具有以下功能： 1、可全天侯作業，工作不受外界環境干擾。 2、粉塵等污染物排放符合國家環保標準。 3、采用氣力回收式磨料回收方式。 4、故障率低，維護簡單、費用低。 采用的國家標準和規范 1、JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件 2、GB/T522611-1996 工業機械電氣設備通用技術條件 3、GB12348-90 工業企業界的噪聲標準 4、GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準 5、GB12801-91 生產過程安全、衛生要求總則 6、GB12265-90 機械防護安全距離

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安全保證措施和環保 1、人身安全保證措施 噴砂機門與噴砂作業聯鎖：只有噴砂室門關閉才能進行噴砂作業。 另外還配有專業的操作人員進行現場培訓。 2、設備運行安全 通風除塵系統與噴砂操作啟動按鈕聯鎖：只有通風除塵系統正常工作后，才能進行噴砂作業。 各機械運轉部位按照通用規范設置防護罩。 3、環保： A、涉及的環保問題有：工業粉塵、振動、噪音。 工業粉塵排放設置通風除塵系統，排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h B、振動 整套系統產生振動的主要設備為風機，解決振動的措施為：為風機配制減振裝置、隔音室及減振接管。 C、噪聲 噪聲產生有兩類：靠前類為風機噪聲，其解決方案為選用低噪音風機和配置消音器；第二類噪聲是噴砂時噴槍出口處的空氣動力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲，其對策是：讓噴砂作業在密閉的箱體內進行，降低噪音。噪音可從原來的85-90分貝降低至70分貝以下。 D、.環保：除塵采用LZB-80型濾蕊除塵器，除塵效率達99%，粉塵濃度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準和GBJ4-73工業“三廢”排放標準。 E、噪音：整機設備≤70DB（國家標準）

XT1560-12A自動噴砂機主要技術參數 規格型號：XT1560-12A 設備外形尺寸：8000mm長1800mm寬2300mm高 設備工作室內尺寸：2000mm長*1800mm寬*1200高 旋風分離器尺寸：950高*600直徑 步進式自動輸送機構的主要功能與特性：3000W 380V 50HZ[速度可調節] 采用總傳動軸配合傳動30組送料滾軸的方式進行工件輸送，30組滾軸能完全達到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調節，以適應各種不同噴砂工藝效果要求和適用各種不同厚度之板材噴砂作業。噴砂室內噴砂作業部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動與調速等功能，此裝置讓設備能根據客戶不同工藝要求，處理各種不同材質工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多槍并用進行噴砂作業時使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機艙的靠前組滾輪內，滾軸將板材卷入主機艙，當板材進入預定位置后，噴槍組驅動電機啟動，同時啟動噴槍進行噴砂作業，帶動噴槍組進行水平的往復循環噴砂作業。 驅動電機3kw線速度可變頻調速，調節范圍：每分鐘0-5米，步進控制。以滿足客戶對不同材質工件不同噴砂效果標準時設定噴砂速度以及調整加工效能。 自動槍架組的功能與特性：4只（6只）×2套 槍架的位置可向所有方位水平移動調整。 噴槍組在噴砂作業時進行水平的往復循環運動。采用750W伺服電機驅動。其線速可變頻調速，調節范圍為0—12米。選擇一個合理的噴槍運動速度與工件輸送速度，能達到多種優化作業組合。使本機能完成各種不同材質、特性屬性的工件噴砂作業。預留的每組兩只噴槍可在特殊情況下開啟增加噴砂力度或是用以提升加工產量。且并不用擔心增加除塵系統負額，本機配備的除塵系統通過變頻控制實際使用功率以完成有效除塵和節約能耗。（由于砂氣流方向等因素影響，本機生產出來的產品會出現工件向上面比向下面受到更大的噴砂力度作用，故本機生產出的產品正反面會有稍許差異，屬正常現象，使用方可根據自身產品要求區分正反面進行噴砂作業。以使產品符合工藝要求。） 噴砂壓力亦可調節 分體除塵箱：1400mm*1400mm 共設計9只濾芯本機配1套 除塵風機為：7.5Kw 380v=1套 除塵風量為：5600立方／h 風壓：1820pa 照明：18w日光燈5盞 槍的數量：12只（鋁合金帶碳化硼噴嘴） 外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】 透視窗：2個鏡框 空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機在10立方以上] 綜合以上各部位結構與功能特性，調試每一個部件的參數，將使本設備達到一個完全優化的組合，從而完成不銹鋼板材的噴砂處理。本機也將是一套完善的，完全符合各項質量標準的先進自動化噴砂設備。 機器的加工生產效率： 處理寬度為1560 mm的普通不銹鋼板才的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達到sa2.5級,電路原理圖及機械原理圖載錄在說明書內。

機器的原理 采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到鋼管噴砂的目的。

機器的特性 1.先進性 本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。 2.安全性 本機采用全自動化噴砂作業，plc智能化微電腦控制，真正做到安全生產。 3.效果好 小滾軸步進、自轉功能噴砂效果好。 4.效率高 本機配置噴槍12支，可根據需要調節,采用雙向變頻調整,輸送速度可調節。 5.節約 本機配有上旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本. 6.環保 本機采用半密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環保不達標指數。

主營行業：玻璃生產設備//玻璃噴砂機 公司注冊地址：東莞市石排鎮福地市場 法人代表：吳生
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:東莞市謝崗安展自動化設備經營部
注冊資本:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 公司網址：http://anzhan.glass.com.cn

主營產品：手動噴砂機,自動噴砂機,液體噴砂機,玻璃噴砂機,公開式噴砂機,噴砂機配件,噴砂加工 公司成立年份：2006
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地區：廣東 東莞 東莞市
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。