客戶名稱：________________

一．設(shè)備名稱：小型化學(xué)鋼化爐

二．設(shè)備型號(hào)：XYH-300

三．設(shè)備概述：

本設(shè)備由一臺(tái)鋼化爐和一臺(tái)預(yù)熱爐組成

3.1主要規(guī)格參數(shù)機(jī)臺(tái)主要部件尺寸

內(nèi)膽尺寸：360mm(L)x300mm(W)x300mm(H)

外形尺寸：7500mm（L)x650mm(W)x750mm(H)

3.2工作原理:作業(yè)人員將裝滿工件的吊藍(lán) →放置在轉(zhuǎn)件小車上 →推到預(yù)熱爐前面 →人工用手提夾具 →把吊籃放到預(yù)熱爐吊藍(lán)固定位置 →關(guān)閉預(yù)熱爐門進(jìn)行預(yù)熱（1-2小時(shí)） →到達(dá)350預(yù)熱完畢 →人工手推門 →用夾具把吊藍(lán)放到鋼化爐內(nèi)膽 →人工手推門關(guān)閉進(jìn)行交換 →到了工藝所設(shè)定的時(shí)間后報(bào)警器報(bào)警 →提醒操作員 →交換完畢后 →人工用夾具提起吊藍(lán) →滴鹽 →放進(jìn)專業(yè)放置區(qū)進(jìn)行緩冷 →進(jìn)行自然散熱的鋼化全過程。2小時(shí)預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)預(yù)熱時(shí)間（另可根據(jù)客戶要求設(shè)定），4小時(shí)鋼化時(shí)間常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鋼化時(shí)間（另可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

本設(shè)備主要用來對(duì)超薄玻璃基板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理，通過玻璃與反應(yīng)槽內(nèi)熔鹽

進(jìn)行離子交換反應(yīng)，使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力以及一定厚度的應(yīng)力層，從而提升玻璃的強(qiáng)度。

3.3設(shè)備工作程序描述

智能型微電腦控制鋼化爐是目前環(huán)保節(jié)能的新產(chǎn)品,使用可控硅移相電源比老產(chǎn)品節(jié)約三分之一電能。因使用內(nèi)置式發(fā)熱管、有效提高了熱效率。由于使用了可控硅開關(guān)電源替代交流接觸器、溫度控制更精確，鋼化爐工作時(shí)無噪音。鋼化爐在停止一段時(shí)間使用后、發(fā)熱管容易受潮絕緣較差、此時(shí)微電腦溫控器會(huì)自動(dòng)適當(dāng)降低工作電壓,待發(fā)熱管絕緣正常后、自動(dòng)升壓,有效提高發(fā)熱管壽命。

設(shè)備功率

四．設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1．鋼化爐內(nèi)膽不銹鋼厚度：4mm；

2．外面不銹鋼板厚度：1mm；

3．不銹鋼材料型號(hào)：304。

4．發(fā)熱管裝置：用固定壓板固定；

5．鋼化爐溫度范圍：50~500攝氏度；

6．爐內(nèi)溫度偏差士0.5攝氏度；

7．保溫層材料：新型輕質(zhì)保溫棉，硅酸鋁纖維；

8. 設(shè)計(jì)要求；內(nèi)膽尺寸：620*420*650

鋼化爐配件清單

五．安裝服務(wù)以及技術(shù)服務(wù)

6.1 我司負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝，并于安裝前2 周提供安裝場(chǎng)地要求。

6.2 免費(fèi)提供從調(diào)試之日起一年的技術(shù)支持，終生維護(hù)，并提供設(shè)備相關(guān)硬件、軟件升級(jí)服務(wù)。（詳細(xì)內(nèi)容見附件一）。

6.3 提供詳細(xì)的操作、維護(hù)、應(yīng)急處理培訓(xùn)，具體內(nèi)容如下：

6.4 培訓(xùn)地點(diǎn)在客戶端，時(shí)間為機(jī)臺(tái)安裝后。

6.5 工藝技術(shù)服務(wù)

1）免費(fèi)提供設(shè)備操作培訓(xùn)，提供玻璃工藝技術(shù)協(xié)作。

2）可提供多種裝玻璃治具的參考圖樣

3）作業(yè)人員能操作設(shè)備并投入正常生產(chǎn)。加工的產(chǎn)品達(dá)到要求。

4）化學(xué)鋼化玻璃技術(shù)指標(biāo)：表面應(yīng)力500~700MPa；深度7~20um，精度±1um（Soda-lime glass）表面應(yīng)力600~900MPa；深度40~60um，精度±1um（Corning Gorilla Glass）