使用后,應立即清洗噴槍及其附件,不小獎章維護和清洗是噴槍發(fā)生故障的主要原因。 清洗吸力進給式噴槍時,首先應先卸下涂料罐),將吸料管流在杯內。接著松開空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽,然后扣扳機。這能使噴槍內的涂料流回涂料罐內。 注意:使用的氣壓要低,當涂料罐還裝在槍上時,不要進行上述操作,否則涂料會從罐內飛濺出來。 重新將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內和杯蓋)用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內倒入少許干凈的清潔劑,扣動板機,將清潔劑噴出,清洗輸料管。 然后將空氣帽卸下,泡在稀釋劑或溶劑中,用像圓頭牙刷或稻草掃帚樣的軟刷子清洗堵塞的小孔。記住,決不能用鐵絲或鐵釘這樣的東西清理這些小孔,因為這些小孔都是精加工鉆出的。用噴槍刷和溶劑清洗噴嘴。用泡過稀釋劑的抹布將槍體外部擦拭干凈,注意擦掉所有涂料痕跡。 目前,在一些地區(qū)和單位已開始使用噴槍自動清洗機,結合人工手洗來清洗噴槍,清洗效果非常好。將噴涂設備放到噴槍清洗、再循環(huán)利用機器的大桶內,蓋上桶蓋,然后打開氣動泵使清洗桶內的清洗液旋轉。不用1分鐘該設備就能清洗干凈各部件以使供用。與傳統(tǒng)的手工清洗方式相比,自動清洗液可節(jié)省更換涂料操作10分鐘的時間,該清洗器增加了漆工的安全,因為外表不再接觸到那些有干燥作用的溶劑。該系統(tǒng)的設計上,底部有一個螺塞,可容易地將廢液排掉。 在清洗噴槍等操作中,會剩余大量的溶劑,如果直接倒掉很浪費也不利于環(huán)保。溶劑回收機利用高溫蒸餾,將臟溶劑回收處理后,能得到干凈的溶劑,節(jié)省了大量溶劑,更保護了環(huán)境。 注意:如噴槍在使用完后不立即清洗,噴嘴就會部分或完全堵上,導致噴槍噴出來的噴霧分裂(噴出干燥的涂料碎片)或噴霧形狀不對。對加有添加劑的瓷漆,尤為如此。因為在使用后如果不立即清洗,瓷漆就會在噴槍的內部硬化。2噴槍的維護 較好每天工作完后進行潤滑噴槍,用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化,密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道,造成噴涂缺點,因此潤滑時必須非常小心,機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。 不要把整把噴槍長時間泡在清洗液中,這樣會使密封圈硬化,并破壞潤滑效果。 為了獲得較佳的修補效果,在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。建議每人配備四把噴槍,一把用于底漆、中涂層噴涂,一把用于面漆、清漆層噴涂,一把用于銀粉漆噴涂,還有一把小修補噴槍用于點修補時使用。如果,這些噴槍保持良好的清洗和工作須序,就會節(jié)省大量換槍時的調整和清洗時間。 [詳情]
1、噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規(guī)定按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。 2、噴砂機的電氣系統(tǒng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。 3、噴砂機的氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、噴砂機噴砂罐的表面涂漆符合JB/T9062的規(guī)定,其他表面涂漆應符合JB/T5364的規(guī)定。 5、噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、噴砂機應明確工作壓力、使用噴槍噴嘴口徑和耗氣量。 7、噴砂機應能在環(huán)境溫度為-10度到45度,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常運行。 8、單槍環(huán)保型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。若雙方有噪聲協(xié)議時,按協(xié)議執(zhí)行。 9、空壓機的供氣量應大于噴砂機非常大耗氣量的1.25倍。 10、噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、無油。 11、噴砂機應設安全防護系統(tǒng)。 12、環(huán)保型噴砂機應配有除塵系統(tǒng)。公開型噴砂機在使用時,操作者必須有安全可靠的工作保護措施。 13、罐體式噴砂機手持操作,其氣控開關設在噴槍處便于控制氣源開和關。 14、噴砂機不允許一接通壓縮空氣,噴槍即處于噴射狀態(tài),在作業(yè)過程中噴砂槍前面不允許站人。 15、噴砂機各操作、轉動等部位,密封應可靠。 [詳情]
拋丸機、噴砂機工藝技術簡介?????采用拋丸、噴砂技術是目前世界上對各種機械零部件,進行表面清理、光飾、強化的一種較先進的工藝之一,它代替了以藥液化學處理的原始方法;既有成本低、效率高,又具備環(huán)保的特點。????該設備主要由拋丸系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、丸料循環(huán)分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成。可配置PC控制及電器自動控制,具有自動保護及變頻調速裝置,達到一機多用的目的;該工藝利用離心力的作用,把鋼丸或鋼砂高速拋射到工件表面,使工件表面獲得其清潔度、粗糙度以及強化工件,清理內應力的目的,大大地提高零件的使用壽命和使用性能。??????Shotblast/sandblast technology is one of the presently most advanced techniques in the world for surface cleaning/glossing/intensifying of all kinds of mechanical parts,and it has substituted the primary methods based on chemical liquids.The technologyis characterized for lower cost,higher efficiency,and environmental friendliness.???????The equipment mainly consists of shotblast system, the expulsion system, the pill material circulation separation system, the dust removal system, the electrical power distribution system is composed. May dispose the PC control and the electric applian-ce automatic control, has the automatic protection and the frequency conversion spe-eder and Serves a machine multipurpose purposes; The technique takes advantage of centrifugal force to project steel shot or steel sand onto workpiece surface so as to achieve the required cleanliness,roughness,workpiece intensification and internal s-tress removal,and significantly improve service life/performance of parts [詳情]