陶瓷纖維棉

產品說明：具有性能穩定、纖維長、抗拉強度大渣球少、熱穩定性高、顏色潔白等特點。

分類溫度1050℃-1600℃，是生產纖維紡織品的優選材料，也是高溫環境密封、高溫及隔熱的理想材料。

分類溫度：

?普通型硅酸纖維棉?1100℃

標準型硅酸纖維棉?1260℃

?高純型硅酸纖維棉?1260℃

?高純型硅酸纖維棉?1360℃

?鋯鋁型硅酸纖維棉?1360℃

?含鋯型硅酸纖維棉?1430℃

生產工藝及產品特點：

?普通型硅酸鋁纖維棉，以硬質粘土熟料為原料，經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

?高純型、高鋁型硅酸鋁纖維棉，經高純氧化鋁硅石粉合成料為原料。經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

?含鋯型硅酸鋁纖維棉，以高純氧化鋁硅石粉及鋯英紗合成為原料，經電阻爐熔融，噴吹或甩絲成纖工藝生產而成。

甩絲纖維棉特點：

?甩絲纖維長，渣球含量低、低非纖維物質含量，未經處理的甩絲成纖工藝生產的長纖維，是高溫窯爐加熱裝置壁襯縫隙填充材料，而且優良的可紡性是紡織品的原料。

噴吹纖維棉的特點：

?不含潤滑劑，未經處理，低渣球含量，噴吹成纖工藝生產的纖維是高溫窯爐的填充材料和真空成型制品，纖維噴涂，纖維紙的優良原料。

技術特性：

?低導熱率、低熱容量

?不含腐蝕性物質

?優良的隔熱、吸音性

應?用：

?纖維紙及真空成型制原料

?纖維噴涂料原料

?纖維澆注料、涂抹料原料

?高溫窯爐加熱裝置壁襯縫隙填充材料

?纖維紡織制品原料

山東紅陽耐火保溫材料股份有限公司致力于研發和生產耐火材料系列已有三十余年的歷史。近年來，通過不斷的改變奮進已發展成為具有相當規模的現代化管理企業集團。在近30年以來的發展過程中，現已具備三大生產研發中心基地，全部先進的連熔連甩生產流水線六條，真空成型纖維制品生產線六條、纖維紡織、組合塊生產線二條、干法樹脂制品生產線二條、晶體氧化鋁纖維生產線一條、纖維紙生產線一條，年產普通、標準、高純、高鋁、含鋯型及晶體纖維等類型的纖維綿、針刺毯、氈、板、紙、組合塊及紡織品10000余噸。多年來堅持與多家有地位性技術科研院校精誠合作，成果共享，使其產品在研發創新、生產設計、質量保障、售后服務等方面不斷精益求精、永立潮頭。先進的生產裝備，雄厚的技術力量，完善的一體質量管理和細心服務，贏得了電力、石油、化工、冶金、建材、機械、航天等各行業用戶的一致好評。公司一直秉持“以人為本，誠信創業”的中心根本，始終遵循“以科技為先導，以質量求生存，以信譽求發展”的指導思想，“為廣大客戶提供較服務”為已任，產品市場占有率四分之一，遍布國內各省市大中型企業，被指定為定點供應商。如：齊魯石化公司、燕山石化公司，勝利油田，大慶油田，張家口發電總廠，鄒縣發電總廠、山東魯能、中國石油建設公司、廣東佛山陶瓷基地、福建泉州基地等，近幾年來又順利打入了日本、韓國、美國及阿根廷等亞歐、南美等各處國家。紅陽公司多年來一直被省市部門評為要點企業，產品質量被國家質檢單位評為效率高產品，并率先通過了質量體系認證，從而更加保證了市場需求和需要。公司向用戶鄭重承諾：一切服從和服務于用戶需求，一切出廠產品是質量高等，一切產品價格是市場較低。公司董事長、總經理孫啟寶攜全體員工熱情歡迎各界朋友光臨考察、共同合作，共謀發展陶瓷纖維棉（硅酸鋁纖維棉），陶瓷纖維毯（硅酸鋁纖維毯），陶瓷纖維模塊（硅酸鋁纖維模塊，陶瓷纖維板（硅酸鋁纖維板），陶瓷纖維紙（硅酸鋁纖維紙），陶瓷纖維布（硅酸鋁纖維布），多晶莫來石纖維普通型/標準型/高純型/高鋁型/鋯鋁型/含鋯型硅酸鋁纖維棉，普通型/標準型/高純型/高鋁型/鋯鋁型/含鋯型硅酸鋁纖維毯，普通型/標準型/高純型/高鋁型/鋯鋁型/含鋯型硅酸鋁纖維模塊，普通型/標準型/高純型/高鋁型/鋯鋁型/含鋯型硅酸鋁纖維紙，普通型/標準型/高純型/高鋁型/鋯鋁型/含鋯型硅酸鋁纖維板，陶瓷纖維澆注料

主營行業： 公司注冊地址： 法人代表：孫啟寶
員工人數：1000人以上 廠房面積：10000000 年營業額：人民幣1億元/年以上
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：工業窯爐建筑化工電力玻璃制造業陶瓷
公司名稱:山東紅陽耐火保溫材料有限公司
注冊資本:人民幣1億元/年以上 公司網址：http://zhoupeichao2011.glass.com.cn

主營產品：硅酸鋁纖維模塊,陶瓷纖維,硅酸鋁纖維紙,陶瓷纖維棉,澆注料,高溫粘結劑,陶瓷纖維板,陶瓷纖維毯,氧化鋯纖維制品,多晶莫來石制品,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維棉,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維板,異形件,陶瓷纖維模塊 公司成立年份：1990
公司網址：http://zhoupeichao2011.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。