膠印油墨(品牌)適性調(diào)節(jié)時四大誤區(qū)分析在膠片生產(chǎn)過程中,經(jīng)常要對所使用的油墨進行適性調(diào)節(jié)。以適應(yīng)對不同產(chǎn)品、不同紙張的印刷需要。對油墨進行適性調(diào)節(jié)。是通過在油墨中加入適當(dāng)輔助料加以實現(xiàn)的。由于人們對輔助料認(rèn)識的不盡相同或抱有偏見,因此。在實際生產(chǎn)中很可能進入某些“誤區(qū)”,產(chǎn)生不盡如人意的結(jié)果。 一、完全用去粘劑替代調(diào)墨油 在生產(chǎn)過程中。當(dāng)印刷大面積實地版時。油墨在墨輥傳遞過程中不易被打勻或者發(fā)生紙張“掉毛”、印品粗糙現(xiàn)象時。一般是油墨粘性過高所致。 去粘劑及調(diào)墨油都能降低油墨的粘性,但它們的性質(zhì)不完全一樣。去粘劑在降低油墨粘性的同時也具有舒緩油墨干燥的作用及降低墨層與紙張粘著力的性質(zhì)。調(diào)墨油在油墨中,能起到降低油墨粘度和增加油墨流動性的作用。可對墨層干燥速度雖有影響但不甚明顯。如果在油墨中一味添加過量的去粘劑來達到降低油墨粘度的作用,很可能產(chǎn)生“印逑不干”或墨層“粉化”的現(xiàn)象。所以在添加去粘劑時要注意“量”的問題,決不能掉以輕心。使之保持在適當(dāng)?shù)谋鹊怪畠?nèi)。并同時增加干燥劑的用量。以避免產(chǎn)生上述不良后果。 二、用白墨作為沖淡劑 個別色墨需要在原墨中加入沖淡劑使之成為淺色墨,這種沖淡劑應(yīng)具有無色透明的性質(zhì)。亮光漿及維利油均是較為理想的沖潑劑,它具有不改變原墨色相但能改變原墨深淺的作用。如果把白墨作為沖淡劑使用。是不妥的。因白墨具有白色的色相,它會改變原墨的色相使原墨趨向白嫩的玉色墨而并非成為淺色墨。這就有悖于操作者需要淺色墨的原意。且在膠印過程中。如果油墨中白墨成分過多,因白墨顏料顆粒比重大,在油墨輸送過程中會發(fā)生顏料顆粒堆砌在印版或橡皮布上。而引起印跡粗糙的弊病。 三、不區(qū)分防粘劑和去粘劑的不同作用 油墨中加入防粘劑,能起到防止或減輕印刷后的紙張表背面粘臟問題。而去牯荊是降低油墨粘性,它主要是在印刷時油墨轉(zhuǎn)移的過程中發(fā)揮其作用的。如果不加區(qū)分地把二者混為一談,很可能產(chǎn)生出其它問題。 假若為了防止紙張表背面油墨粘臟而在油墨中加入去粘劑,去粘劑的“不干”性質(zhì)會使印品墨層干燥時間延長而適得其反地使紙張表面而更易粘臟。 另一方面。如果為了降低油墨在印刷過程中的粘性而加入較多的防粘劑,它不但不能很好地起到降粘作用。還會使油墨“粗化”。使之失去光澤而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 四、不重視紅爆油與白爆油的區(qū)別 紅燥油(又稱鉆燥油)和白燥油(又稱燥油)雖然都是油墨的干燥劑,但由于二者各自組成的成分不同。使其對璺層的干燥形式也不盡相同。 油墨中加入紅燥油后能使墨層表面氧化結(jié)膜的速度大大加快即在墨層表面快速干燥。但紅燥油卻不能促使墨層內(nèi)部的干操速度有非常大的提高。白操油具有促進墨層一體干燥的性能,當(dāng)油墨中加入白燥油后,墨層表面和內(nèi)部的干燥速度都能有非常大的提高。因此。我們在使用干燥劑的時候。必須注意其二者干燥形式的區(qū)別。例如。對于墨層表面干燥而言。紅燥油優(yōu)于白燥油。 但如遇印刷墨層較厚的實地版或紙張由于酸堿度的關(guān)系本身對墨層的干燥性能不佳的時侯,倘若操作者單純地使用紅燥油作為墨油干燥荊,很可能出現(xiàn)墨層表面已干但內(nèi)部不甚干燥的狀態(tài)。這樣的印品,在遇有外力搓擦的情況下,就很容易地把墨層擦掉使印品留有被搓擦的痕跡而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 另外,在印刷金墨、銀墨而需要添加干燥劑時。一般應(yīng)使用紅燥油而不宜添加白燥油。因為白燥油與金墨、銀墨結(jié)合后。具有使原有墨色趨于灰暗的傾向。這樣印品就會影響金、銀墨的光澤效果。 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
? ? ? ? 由于絲網(wǎng)印刷工藝用途廣泛,投入少,其他印刷方法難于印刷的承印物,都使用絲網(wǎng)印刷,因而絲網(wǎng)工藝近十幾年得到飛速發(fā)展。帶來絲網(wǎng)印刷工藝如此優(yōu)良特點是除了多樣化印刷設(shè)備外,還有多功能、多用途絲印油墨。因此正確選擇與使用絲印油墨比選擇其他印刷方法(凹版、凸版、平版、柔性版)顯得更為重要。 一、絲印油墨的選擇與使用 絲印刷油墨與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。 1.按干燥方式可分為: 蒸干燥型——通過溶劑揮發(fā)使油墨成膜粘著方法。 氧化聚合型——通過氧化反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。 二液反應(yīng)型——通過雙組份化學(xué)反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。 紫外線固化型——通過紫外線照射而引l的化學(xué)反應(yīng)使油墨成膜粘著方法。 不同干燥方式油墨可帶來印刷后墨膜不同光澤、不同耐性(耐機械性、耐化學(xué)性能、耐氣候性能),使用不同干燥設(shè)備,產(chǎn)生不同成本,因而用戶需慎重選擇。 2.按油墨連結(jié)料類型亦可分為多種類型,但不同油墨生產(chǎn)廠家所選用樹脂不同,大體可分為環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、聚酯類、乙烯基類、丙烯酸類、橡膠類等等。只有明確承印物不同材質(zhì),才可選用不同樹脂類型油墨,以避免油墨錯誤造成附著力不良后果。不明確材質(zhì)的承印物,較好通過印刷試驗后,才確定選用的油墨。 3.不同類型油墨采用其廠家提供的配套稀釋劑,主要因為各種稀釋劑對各種不同樹脂類型油墨有著不同溶解力,以避免產(chǎn)生不良印刷效果。 二、絲印油墨使用過程中,出現(xiàn)故障及其處理方法 1.發(fā)泡:原因是印刷粘度過高,干燥過快,版與承印物有脫離過急,版面不良,油墨本身有問題等因素所造成,可采取相應(yīng)措施進行調(diào)整,或者添加適量消泡劑以及更換油墨。 2.堵版:原因是干燥過快,印刷速度過慢,印刷粘度過高,使用不良及不當(dāng)稀釋劑,印刷版面受風(fēng)吹,油墨細度不合格或帶雜質(zhì)所造成。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整干燥速度,或者更換油墨。 3.針孔:原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質(zhì),油墨本身不良所造成,因此必須對被印刷物表面進行前處理,添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。 4.附著力不良:原因是油墨選擇不適當(dāng),前處理不夠充分;承印物有雜物,干燥溫度時間不足;添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當(dāng),雙組份油墨疊色印刷時,底色固化過硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學(xué)極性相當(dāng)?shù)突蛘哌^于光滑,因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理,以提高印刷面的表面張力。雙組份油墨的墨膜固化后,由于化學(xué)反應(yīng)作用,交聯(lián)成致密性特強墨膜,完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,因此疊色印刷時,底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相應(yīng)方法進行調(diào)整。 5.拉絲:原因是粘度過高,干燥過快,油墨所用樹脂與溶劑配合 不當(dāng)所造成,應(yīng)使用合適溶劑,調(diào)整適當(dāng)粘度或者更換優(yōu)良油墨。 6.遷移、褪色:原因是油墨中使用不當(dāng)顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發(fā)生遷移,應(yīng)選用適當(dāng)油墨。 7.發(fā)白或者印刷面有霧狀:原因是稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大,或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時,溶劑揮發(fā)會吸收周圍熱量,造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化,因此應(yīng)選擇適當(dāng)干燥速度或者降低空間濕度,或者更換優(yōu)l油墨。 ? ? ? ? 三、添加劑、固化劑、催干劑、調(diào)墨油使用。 1.添加劑包括有消泡劑、流平劑、耐摩劑、消光劑等,都應(yīng)根據(jù)使用說明書作適當(dāng)添加,不當(dāng)時,會造成印刷性差、光澤不良、干燥過慢、附著力下降等不良后果。 2.固化劑、催干劑應(yīng)根據(jù)使用比例準(zhǔn)確添加,否則會增加油墨結(jié)皮,產(chǎn)生附著力不良效果。 3.調(diào)墨油通常用于金、銀墨制作,墨膜透明度增加,墨膜光澤提高,墨膜罩等作用,加入調(diào)墨油后,應(yīng)相應(yīng)加入合適比例稀釋劑以防造成不良印刷效果。 ? ? ? ? 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
我國的油墨大多是由20%~40%的連結(jié)料,5%~15%的顏料,40%~60%的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑及0%~5%的助劑等物資組成。連結(jié)料是粘結(jié)性樹脂、是油墨的關(guān)鏈組成部分,把顏料與被印材料粘結(jié)在一塊,起附著作用,并使油墨有光澤。顏料決定了顏色種類。溶劑溶解樹脂、調(diào)節(jié)粘度、調(diào)節(jié)干燥速度、提高對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。下面是安美商城經(jīng)多年總結(jié)的簡要分析里印油墨和表印油墨的差異。 1.連結(jié)料的區(qū)別 表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂,其附著力好,光澤好,但高溫條件下不適應(yīng),復(fù)合時牢度差,非蒸煮型里印油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯,國外也有用硝酸纖維及氯乙烯––醋酸乙烯共聚樹脂的。國產(chǎn)金龍GD-1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯,使用時加入一定量硬化劑,二液混合,反應(yīng)交聯(lián),如東方300型。 2.所用溶劑的區(qū)別 表印油墨所用溶劑主要是二甲苯,異丙醇。而一般里印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮里印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。里印油墨溶劑適合高速印刷、溶劑的揮發(fā)度較快、溶劑殘留量特別少。 3.耐磨性區(qū)別 由于聚酰胺樹脂柔軟性好,具有非常大的彈性,加入的助劑使其耐磨性好而提高,與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙烯樹脂剛性特別好,耐磨性差些,由于是里印,對耐磨性要求也就相應(yīng)低些。 4.印刷工藝的區(qū)別 里印制版工藝與一般制版工藝完全相同,但表印制版時印版上的圖像為反像,印后是正像,里印版圖文是正像,印后呈反像。表印油墨印刷速度慢,里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。 5.輔料不同的區(qū)別 表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同,其輔料助劑及添加劑也不相同,表印油墨中常加入失水蘋果,獼猴桃果酸酯,用以提高附著力,增加光澤,提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強劑、消泡劑等助劑。 油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、繽紛多彩、精美誘人。近些年來隨著印刷業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料、紙業(yè)包裝印刷不斷提高,對產(chǎn)品包裝檔次越來越高要求。復(fù)合軟包裝印刷與一般包裝的印刷有所區(qū)別,即前者是里印,后者是表印,兩者所使用的油墨相應(yīng)稱為里印油墨和表印油墨,我們必須在印刷前分析這兩種油墨的差異,正確地使用它們具有很大的意義。 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
? ? ? ? 1 UV油墨的應(yīng)用領(lǐng)域及其對應(yīng)的油墨產(chǎn)品 UV油墨與其他油墨相比價格偏高,這是由于較多地采用光聚合引發(fā)劑等高價原料所致。不過 在討論價格時,用戶如何抓住采用UV油墨具有的高速印刷適性、印后加工時間的縮短、節(jié)省半成 品存放空間等生產(chǎn)效率的提高所帶來的綜合成本上的優(yōu)勢,這才是較重要的。 另一方面,印刷品總成本中油墨所占的價格成本仍然是要考慮的重要問題。如果印刷品價格 便宜,印刷面積中圖像面積所占面積越大(油墨用量越大),印刷品材料價格中油墨價格所占比例越大;反之,印刷品價格高而油墨用量少的場合,油墨的價格就不是大問題,采用UV油墨印刷較為有利。 2 環(huán)境協(xié)調(diào)型UV油墨 UV油墨從過去就作為一種環(huán)境協(xié)調(diào)型油墨來使用,具體可以從下述幾方面說明這一點: 1)從地球環(huán)境保護的觀點看: ① 控制油墨干燥時產(chǎn)生的二氧化碳的排放; ② 不使用揮發(fā)性有機溶劑; 2)從衛(wèi)生方面的觀點看;根據(jù)①NL法規(guī)等行業(yè)自律法規(guī)、勞動安全衛(wèi)生法、有毒物品取締法,減少有可能對人體帶來危害或記錄在冊的物質(zhì)使用量; ② 減少環(huán)境荷爾蒙的使用; 3)從作業(yè)環(huán)境的觀點看: ① 不使用噴粉; ② 減少危險品的保存等作業(yè)負(fù)擔(dān); ③ 可實現(xiàn)空間的節(jié)省。 但是從下述情況看,所說的UV油墨的環(huán)境協(xié)調(diào)性并非完美無缺:采用屬于枯竭資源的石油化工產(chǎn)品為主要原料;還有必用的印刷工程專用輔料、潤版液中的乙醇,以及循環(huán)再生增加的能耗 。 ? ? ? ? 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. ? [詳情]
? ? ? ?隨著印刷工業(yè)的進步,印刷技術(shù)及印刷設(shè)備的不斷完善和提高,膠印以其特有的優(yōu)勢,如制版快速方便、成本低廉、印刷質(zhì)量高、紙張使用范圍廣,印刷數(shù)量可縮性大等受到國內(nèi)外印刷廠家的青睞,從而得到快速而廣泛的發(fā)展,繼而在國際印刷工業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,膠印油墨也隨之得到了較快的發(fā)展。 油墨作為信息再現(xiàn)的較重要的一種印刷材料,在印刷過程中應(yīng)具有良好的印刷適性。膠印油墨主要是由有色顏料(染料等)、連結(jié)料、填充料和附加劑等物質(zhì)組成的,在配制時按印刷的要求根據(jù)一定的比例混合攪拌,并經(jīng)過輾壓軋墨工藝制成的。 顏料是既不溶于水,也不溶于油或連結(jié)料,具有一定顏色的固體粉狀物質(zhì),包括無機顏料和有機顏料兩類。它不僅是油墨中主要的固體組成部分,也是印刷到物體上可見的有色體部分。在很大程度上決定了油墨的顏色、稀稠、耐光等性能。目前印刷油墨中使用的黑色顏料多為無機物(如炭黑),而彩色油墨多為有機顏料。 膠印油墨按照印刷機械劃分,可以分為單張紙膠印油墨和輪轉(zhuǎn)膠印油墨;按照干燥方法的不同,可以分為滲透型膠印油墨、熱固型膠印油墨、光固化(UV/EB)膠印油墨和印鐵膠印油墨。不同類型的油墨有不同的印刷適性及用途。 不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇 1.卷筒紙膠印機用油墨 卷筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉(zhuǎn)油墨,這種油墨基本分為以下兩種類型:a.滲透干燥型:由于在使用新聞紙、膠印紙卷筒紙膠印機印刷速度較高,油墨的干燥速度快,所以常用的油墨多為滲透干燥型。b.熱固型油墨:在現(xiàn)代商業(yè)卷筒紙膠印機中,印刷裝置的后半部增加烘干裝置,為適應(yīng)這種生產(chǎn)條件采用熱固型油墨,這種油墨在干燥裝置中加熱,油墨中的溶劑揮發(fā)使墨膜得以迅速干燥,熱固型油墨中的干性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多,其它成分與單張紙膠印機油墨略同,則用熱固型油墨所采用的紙張比滲透干燥型油墨使用的紙張質(zhì)量要好。 2.單張紙膠印機油墨 ①膠印亮光油墨 膠印亮光油墨是由合成樹脂,干性植物油高沸點烷烴油。優(yōu)質(zhì)顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在涂料紙上印刷畫冊,圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結(jié)料干燥后結(jié)膜而產(chǎn)生的,油墨的光澤、墨膜流平性好,附著在承印物表面應(yīng)能形成一個平面,對入射光做定向反射,即具有鏡面效果,這就要求連結(jié)料較大限度地停留在承印物表面。 ②膠印樹脂油墨 膠印樹脂油墨采用合成樹脂、干性植物油、礦物油、優(yōu)質(zhì)顏料與填充料、經(jīng)過調(diào)配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高,通常是高沸點烷烴,它在油墨中起減黏作用。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印到紙張上之后,這一部分溶劑很快在毛細管的作用下滲入紙張纖維中,加快了油墨干燥的速度,減少印品蹭臟故障。 ③UV膠印油墨 在膠印中采用UV油墨進行印刷,通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量,使液體的化學(xué)物質(zhì)通過快速交聯(lián)固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種,它首先要能以膠印的方式來印刷,所以UV膠印油墨也應(yīng)具有普通膠印油墨所具有的一些特點來滿足印刷適性的要求。 ④膠印合成紙油墨 在沒有UV膠印機的情況下,使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不容易干燥的特種紙,就需要使用膠印合成紙油墨,這種油墨適用于印刷各種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙、特種紙)等非吸收性的印刷基材,其油墨在印刷品上具有干燥性快,附著好的特點。由于這種油墨的干燥速度非常快,所以在印刷過程停時,應(yīng)及時清理膠輥上的油墨,防止油墨結(jié)皮干燥。 隨著科技的發(fā)展,人們對環(huán)保的要求日益高漲,因此環(huán)保油墨應(yīng)運而生。環(huán)保型油墨亦稱綠色油墨,在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。 紫外線固化墨又稱UV墨。UV墨的主要特點是:無溶劑揮發(fā)、無污染、符合環(huán)保要求,廣泛用于食品包裝印刷,印刷適性好,適合紙張卡紙、塑料制品、金屬、紡織品等承印材料的印刷,固化時間短、耗能少、印品質(zhì)量好。 ? ? ? ? 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet 水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. ? [詳情]
在水性油墨的使用中,通常會出現(xiàn)色相不準(zhǔn)、干燥過快或過慢、輪廓模糊、難以套準(zhǔn)、油墨起泡、糊版粘臟、印跡脫落等問題,其主要原因有以下四個方面: 1、PH值的控制:PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)成敗的關(guān)鍵。在使用水性油墨時,需要準(zhǔn)確控制其黏度和PH值。它的PH值應(yīng)控制在8.0——9.5之間為好。如果水性油墨的PH值太高,堿性太強會影響油墨的干燥速度,出現(xiàn)背面粘臟,耐水性差;如果PH值過低,堿性太弱會使油墨的黏度升高,干燥速度變快,容易造成臟版、糊版和起泡等缺點。 水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持。在印刷過程中,由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā),PH值會下降,影響印刷質(zhì)量。在實際控制中,一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄,如蓋好油墨槽的上蓋;另一方面要定時、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時,可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì);PH值偏高時,可加入溶劑或稀釋劑較性稀釋。 2、溫度、濕度的控制:印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。相對濕度達到95%與65%相比,干燥時間幾乎相差2倍以上。同時,承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間。 3、通風(fēng)程度與印件堆放方式:由于氧氣或吹風(fēng)是促進水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜形成的一個因素,所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。 4、承印材料:承印材料的PH值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時,水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用,水性油墨中堿被中和,使干性提前;紙堿性高時,水性油墨干燥慢,有時又限制了水性油墨達到完全抗水。 中山市中益油墨涂料有限公司位于廣東省中山市港口鎮(zhèn),中國環(huán)保絲印印刷油墨行業(yè)品牌生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商,面向全國招商代理,加盟合作,有經(jīng)驗生產(chǎn)供應(yīng)uv印刷油墨,pvc絲印油墨,pet水性膠印玻璃油墨,印花材料,彩晶四色移印油墨,油墨助劑,印刷器材,制版材料. [詳情]
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