機器特點：我公司所生產的噴砂機械安全環保、操作簡單易學、維護保養方便、使用成本低，在噴砂作業過程中所排放的風體通過所配備的除塵箱過濾后，99%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機器排放出清潔的風體；旋風分離器又稱砂塵分離器，能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離，使可再利用的砂料繼續使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，較大限度的提高砂料的使用率，特別是對細幼砂料效果更明顯。

機器所使用的配件當中重要部件選用行業內知名產品（如調壓閥、電磁閥選用臺灣新恭，風機選用九洲，純碳化硼高耐磨噴嘴，帶顆粒防滑加厚橡膠手套，鍍鋅防銹網板，電氣部分為正泰），使用安全，品質有保障，故障率低，不用擔心壓力調節不到位、產生蜂鳴聲、出砂不順暢等問題。

1、規格參數（前開門或者側開門可選）

外 形 尺 寸 900/L*1100/W*1600/H（mm） 工作艙內尺寸 900/L*600/W*580/H(mm)

電 機 功 率 220V 550W 機器 照 明燈 220V 13W 選用節能白熾燈

噴砂工作壓力 2-7bar(kg/cm2) 噴砂控制方式 手動控制/采用腳踏式開關

配套設備要求 用戶需配壹臺10HP/7.5KW氣泵 噴 頭 數 量 壹把

除 塵 方 式 濾塵專用布袋式除塵，除塵率99%以上；為手動與自動控制清塵方式。

適 用 磨 料 玻璃珠（砂）、金剛砂、陶瓷砂、尼龍珠、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂等

2、適用范圍

•根據本機型的工作艙尺寸，適用于工件尺寸為900/L*600/W*500/H（mm）規格以下

•本機為普壓箱式干噴砂機，采用手動操作控制方式。

•以所處理的工件材質來分，主要有： A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新 B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的修復；表面文字、圖案的雕刻及霧化效果 C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強表面的附著力；消除工件內應力，延長使用壽命 D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果 E、塑膠產品的去毛邊毛刺，修復假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強附著力及亞光效果 F、各類模具的砂面效果與模具的清理；木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔，以及噴砂后表面的凹凸效果。

3、機器特點

整機的組成構件分兩種情況，分別介紹如下：

一、整個機器的組成系統分為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺、旋風分離器壹臺共叁個部分組成，除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機背后，組成一個完整而又科學的噴砂系統，外形美觀又減少占地面積，擺放方便，操作順手；此組成結構適用于粗細不同的各目數砂料，在使用極幼砂料時另需加裝溫控系統，對砂料進行及時有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵槍堵管而影響噴砂工作的情況。

二、整個機器的組成為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺共兩部分組成一個噴砂系統，除塵箱焊接于噴砂主機背后，結構合理，外形美觀，占地面積小，操作方便又順手；由于缺少旋風分離器這一部分，該結構機型更適合于粗砂料的使用。 注：以上兩種結構機型安全環保、操作簡單易學、維護保養方便、使用成本低，在噴砂作業過程中所排放的風體通過所配備的除塵箱過濾后，98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機器排放出清潔的風體；旋風分離器又稱砂塵分離器，能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離，使可再利用的砂料繼續使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，較大限度的提高砂料的使用率，特別是對細幼砂料效果更明顯。

三、若是用于模具類等重型不易移動工作，可加配推車與轉盤，先將工件置于推車的轉盤上，將推車推至機器旁邊，前邊兩軌道與機器內軌道成一直入平臺時，再將產品與轉盤一同推至機器內，在噴砂作業時，工件不需移動，只需轉動轉盤即可輕松自如的對產品的不同位置進行噴砂，噴砂完成后將產品邊同轉盤一起推出，安全且方便。 機器所使用的配件當中重要部件選用行業內知名產品（如調壓閥、電磁閥選用臺灣新恭，風機選用九洲，純碳化硼高耐磨噴嘴，帶顆粒防滑加厚橡膠手套，鍍鋅防銹網板，電氣部分為正泰），使用安全，品質有保障，故障率低，不用擔心壓力調節不到位、產生蜂鳴聲、出砂不順暢等問題。