硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高（可達(dá)1500℃）、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等特點(diǎn)。硅碳棒型號有粗端部、等直徑硅碳棒，類型有直型棒、U型棒、三相棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ54mm。 硅碳棒產(chǎn)品可在空氣、氮?dú)狻錃狻狈纸鈿狻⒍栊詺怏w、真空等氣氛下，用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件。

硅碳棒的接線方法：如果元件阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用三角形接線。實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， 元件的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷，密度，爐內(nèi)氣氛，溫度與元件老化速度成正比，與元件的壽命成反比。

碳化硅元件在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復(fù)破壞二氧化硅薄膜，加速氧化。因此爐溫經(jīng)常降至室溫時會急劇增加電阻，導(dǎo)致元件使用壽命縮短。

硅碳棒優(yōu)點(diǎn)： 1）.表面溫度可達(dá)1500度。 2）. 紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 3）. 機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 4）. 耐腐蝕性強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 5）. 使用壽命長，安裝、維修簡單。 硅碳棒的型號：型號:GD型（等直徑）訂購時，請告知下列數(shù)據(jù)： OD：直徑；HZ：熱端長度； CZ：冷端長度； OL：總長。 如您對電阻有特殊要求，請告知電阻值。 硅碳棒的使用： （1） 硅碳棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成保護(hù)膜，起到延長壽命的作用。近年來，開發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內(nèi)。 （2）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2） （3） 連續(xù)使用硅碳棒時，希望緩速增加電阻以維持長壽命。 （4） 硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加，壽命變短 （5） 硅碳棒的溫度分布特性，新出貨時的檢查規(guī)格為在有效發(fā)熱長度內(nèi)為Δ60℃以內(nèi)才算合格，當(dāng)然溫度分布會隨著其老化而變大的，可能達(dá)到200℃。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。 （6） 硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，因此在爐膛溫度超1400℃以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。