芬蘭科尼起重機限位開關52299720/52334847

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高壓方形閥體球閥-XBV型雙L形四通選擇球閥24度錐連接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)

當訂購下面表格列出來的標準型號時

球閥材料如下

閥體，球體和閥桿：碳鋼

手柄：鋁(西德福尺寸02到04)

鋅(西德福尺寸05到10)

鋁(西德福尺寸12到20)

閥座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton)

XBV4DN0408S0001M

XBV4DN0610S0001M

XBV4DN0812S0001M

XBV4DN1014S0001M

XBV4DN1316S0001M

XBV4DN1620S0001M

XBV4DN2025S0001M

XBV4DN2530S0001M

XBV4DN2538S0001M

（流量控制閥）

節流關斷閥-DV型( 線型安裝 )

（特點）

調節和關斷兩個方向流體的流量

（特征）

BSP,NPTmu螺紋和SAE螺紋接頭，線型安裝

可提供面板安裝螺mu

漸進式旋鈕和帶保護帽的刻度軸地控制流量

旋鈕一側的定位銷用來鎖緊閥的位置

介質兼容xing

適合于液壓流體

使用其他介質之前請垂詢我司

（材料）

閥體和軸材質為碳鋼(1.0715)鍍鋅（Fe/Zn Fe Co 8C）

不含六價鉻 CrVI（標準選項）不銹鋼(1.4571)可選

旋鈕材質為聚酰胺（PA）

O型圈為NBR; FPM和EPDM可選

技術參數

**工作壓力

350 bar5000 PSI（對所有尺寸）

工作溫度范圍

20C100C-4.212F

2.2球閥在線維修

閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順

序按不同驅動裝置分述如下

2.2.1帶手柄的球閥─填料45的更換

(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力

(2)使球閥處于全閉狀態

(3)擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。

(4)擰掉螺母48，拆下彈huang墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50

(5)取出填料45。

(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修正或更換，將各零件清洗干凈

(7)擦洗并潤滑填料函密封面

(8)裝入新填料45

(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈huang墊圈49，用螺母48固緊上述零件

(10)再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊

(11)操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活xing

(12)氣xing試驗

2.2.2帶齒輪箱的球閥─填料45的更換

(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力

(2)使球閥處于全閉狀態

(3)擰掉螺釘10，拆下齒輪箱

(4)擰掉螺釘15，拆下驅動器法蘭34

(5)擰掉螺母48，拆下彈huang墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45

(6)檢查拆下的零件，如有損傷，予以修正或更換，將各零件清洗干凈

(7)清洗并潤滑填料函密封面

(8)裝入新填料45

(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈huang墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅動器法蘭34用螺釘15固緊

(10)裝上齒輪箱，用螺釘10固緊

(11)操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活xing

(12)氣密xing試驗

2.2.3帶氣動驅動器的球閥─填料40及O型圈56、112的更換

(1)關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力

(2)使球閥處于全閉狀態。拆除氣動管線

(3)擰掉螺釘35將驅動器及驅動器法蘭一起拆下

(4)取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40

(5)從填料壓蓋中取出O型圈56及112

(6)檢查拆下的零件，如有損傷予以修正或更換，將各零件清洗干凈

(7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽

(8)裝入新填料40，裝入新O型圈56及112

(9)裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11

(10)將驅動器法蘭及驅動器一起裝上，用螺釘35固緊

(11)接上氣動管線，操作驅動器檢查閥的開啟關閉靈活xing

(12)氣密xing試驗

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