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新密輕質硅磚廠家/信科耐材
基本信息
又稱硅質隔熱磚。二氧化硅在91%以上，體積密度在 1.2g/cm3以下的輕質耐火材料。耐火度和荷重軟化溫度與成分相同的普通硅磚相差不大。但由于氣孔很多，故耐壓強度、抗渣性、抗腐蝕性等不如普通硅磚，而抗熱震性能卻有所提高。
采用細碎的硅石做原料，其臨界粒度通常不超過1mm，而其中小于0.5mm的顆粒不少于90%。在配料中加入易燃物質或采用氣體發生法形成多孔結構，經燒成而制得。也可制成不燒制品。主要用于要求隔熱或減輕自重而不與熔融物直接接觸、不受侵蝕性氣體作用、不遭受溫度急變的窯爐各個部位。在高溫下使用，不能與堿性耐火材料接觸。
輕質硅磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。主要礦物組成為磷石英、方石英。適用于焦爐、熱風爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業爐。
硅隔熱耐火磚的礦物組成為：磷石英78%～86%，方石英13%～15%，石英4%～7%。體積密度為0．9～1．19 g/cm3，耐壓強度2．0～5．9MPa，熱導率為0．35～0．42W·(m·K)。它具有優良的耐火性能，荷重軟化溫度接近致密硅磚達1620℃，僅有很小的殘余膨脹，并且其熱穩定性比致密硅磚好。
焦爐是一種結構復雜，長期連續使用的熱工設備，其用途是將在隔絕空氣的條件下加熱起到950-1050℃干餾，從而獲得焦碳和其他副產品。硅磚由于具有導熱性能好，荷重軟化溫度高、高溫機械強度好和高溫體積變化穩定，耐火度、殘余膨脹小，抗酸性渣侵蝕力強等特點，成為徹底焦爐的主要耐火材料。
鄭州信科耐火材料有限公司基本信息
鄭州信科耐火材料有限公司位于素有中華民族搖籃之稱的軒轅黃帝故里----河南省新密市李堂工業區。自1990年公司創辦以來，信科一直專注于建材及冶金行業用耐火材料集研發、生產與銷售，產品廣銷海內外。是擁有自主知識產權的高新技術企業。 公司主要產品有：鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、直接結合鎂鉻磚、硅莫耐磨磚、硅莫耐磨復合磚、鋼纖維增強窯口專項使用磚、抗剝落高鋁磚、高度耐堿磚、高鋁磚、磷酸鹽磚及各種澆注料和耐火泥漿。 公司組建有企業工程技術中心和物理檢驗、化學分析實驗室，可滿足各種產品及原料的檢驗與產品實驗開發任務，并擁有裝備優良、業務精湛的筑爐施工隊伍，可為用戶提供窯爐設計、施工、冷熱維修和操作技術培訓等服務項目。 為保證產品的使用效果，公司還專門設立了售后服務部，在售前為用戶提供選材、選型、設計咨詢，在售后為用戶提供指導施工、砌筑安裝與操作技術培訓等整體化的服務。 公司始終堅持以“、信譽為主、用戶至上、效率高”為原則方針，為公司贏得了良好的口碑和廣闊的市場，獲得廣大用戶的一致的好評。 鄭州信科耐火材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。我公司以誠信為本，誠信經營，為廣大客戶服務。
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:鄭州信科耐火材料有限公司
注冊資本:人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年 公司網址：http://xinke2019.glass.com.cn
新密輕質硅磚廠家/信科耐材
新密輕質硅磚廠家/信科耐材產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。
