玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現代技術給玻璃行業帶來了新的生機與活力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹玻璃熱處理的目的和方法，說明怎么分辨玻璃的質量好壞 玻璃熱處理其實就對玻璃進行鋼化及鋼化后的均質處理。 鋼化：有點類似鋼件的淬火處理，即將玻璃加熱至一定溫度(600多度），保溫后然后用急劇風冷以使玻璃的硬度及強度提高的一種處理方法； 均質處理：鋼化后的玻璃的強度和硬度得到了提高，但內部應力增加了，自爆風險很高，為了降低鋼化玻璃的內應力，所以要進行均質處理。將鋼化后的玻璃放入均質爐中，保溫(溫度低于鋼化溫度很多，一般200多度)一定時間，冷卻。有點類似于金屬熱處理中的回火。 我公司產品主要適用于玻璃行業的熱處理爐窯設備上使用，產品特性如下： 產品說明 卡口式加熱器是我廠根據現代工業電爐（體積小，功率大的要求定制的）具有電阻率高、電阻溫度系數小、使用溫度高的特點。在高溫下耐腐蝕性好，尤其適合在含有硫和硫化物氣氛中使用，是工業電爐、家用電器、遠紅外裝置中理想的發熱材料。我廠目前生產的卡口式加熱器： 1、加熱元件采用超高溫電阻合金，有良好的抗高溫氧化和電阻穩定性，具有更長的使用壽命； 2、采用高鋁陶瓷骨架，具有良好的高溫強度和電絕緣性能； 3、單支功率強大，安裝維修便捷； 4、合理的隔熱結構設計，有效防止熱量的散失，更加節能。 在生產過程中，我廠嚴格把如下幾道關： (1)電熱材料關 要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質，不偏析，抗氧化能力強；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現象。 (2)耐火材料關 要求耐火材料為剛玉質，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。 (3)保護外罩關 我廠采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部發熱時，管體變形極微小，對發熱元件及爐內工作環境沒有影響；耐熱能力強，正常使用時間為6000~10000小時，為國內領先水平。 (4)制作工藝關 電熱絲調直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現象。 經過大量客戶使用后證實，在正常的工作溫度和負荷下，本廠生產的電熱輻射管在多種爐體中，使用時間均大于8000小時。本廠歡迎各界人士蒞臨指導，愿與業內同仁共同探討，共同進步。 產品使用及保養 一、 使 用 （1）禁止長時間超溫、超負荷使用； （2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻； （3）裝料和出料時切勿觸及電阻帶； （4）爐子在工作時，經常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經一段時間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關失靈而燒毀電爐絲； （5）隨時注意儀表的工作情況，發現爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理； （6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區特好裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應安裝電流表。 二、 保 養 （1）使用三至四個月后，應該堅持電爐絲的表面狀況； （2）注意標明電爐絲的正負極，三至四個月交換一次正負極； （3）拆卸接線柱時，應小心，切勿撞擊和敲擊引出棒； （4）引出接線夾的螺栓容易發生氧化松動，應該定期檢查并擰緊。 常見過程排除方法 故障現象 產生原因 排除方法 元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應退火，并繞緊扎好 2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當 2、采用合理的過渡方式 3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂 4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚 5、材料尺寸控制范圍之內 芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質量不好 1、注意瓷件質量 2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件 3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動 4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進結構 輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料 2、焊接操作不當 2、按規格焊接 輻射管變形 1、輻射管材質不好 1、選好材料 2、吊放不當或熱應力變形 2、正確吊放，如有變形，應及時采取措施 3、水平放置，受力不當 3、水平放置時，應設有支撐架