空壓機需要定期保養，才能保證其正常運行，可以延長空壓機設備的使用壽命。據了解，有很多用戶和空壓機廠家，在長期使用螺桿空壓機中，往往比較容易忽略對螺桿空壓機機箱的維修與保養。空壓機機箱也是空壓機維修過程中不可忽略的環節，定期對其進行保養是十分有必要的。那么，螺桿空壓機機箱保養的方法大致有哪些呢？

1、如果機器還在作業中，要先停機，讓空壓機處于停止狀態，待其完全冷卻、并徹.底泄壓后才可以開始進行檢查。

2、打開機箱，檢查平衡鐵銷釘是否夠牢固。

3、檢查螺栓處，看其是否松動。

4、仔細觀察機器內部部件表面的光潔度，檢查是否有磨損和缺肉現象。

5、對轉動部位用手電光照，看其間隙是否均勻，是否有磨損;然后對機箱機殼內外進行檢修，看是否有裂縫，必要時還需進行探傷檢查。

6、需要用扳手撬動平衡鐵之間的鏈接部件，看看這些部件否有松動或移位現象。

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普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。可以根據要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。