高溫爐膛保溫棉窯爐爐膛耐高溫保溫隔熱陶瓷纖維毯
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規格型號:標準型- 導熱系數:0.03
- 耐火溫度:1260
- 耐壓強度:0.5
- 性能:其他
- 用途:高溫爐膛保溫棉窯爐爐膛耐高溫保溫隔熱陶瓷纖維毯
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評!案哔|、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。
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基本信息
高溫爐膛保溫棉的產品簡介:
高溫爐膛保溫棉常用的陶瓷纖維系列材料有陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊和一體成型陶瓷纖維爐膛。陶瓷纖維毯主要的作用是進行斷熱節能,可進行防火保溫。主要用于高溫環境填充密封及隔回熱(窯車,管道,窯答門等)以及各種工業爐襯里(熱面及背襯)模塊/貼面塊的制作建筑防火,用作吸音/高溫過濾材料等材料,是一種輕質耐火材料。
常規情況下,高溫爐膛保溫棉有三種做法:
一、簡單的方法,用陶瓷纖維毯進行包裹使用,施工要求、成本低,大小爐型都可以,保溫效果好。質硬要求的可用陶瓷纖維板。
二、針對較大工業爐膛,可以選擇陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊來做耐火保溫隔熱,利用并列式安裝方法,將陶瓷纖維模塊牢固的固定在爐壁上,這是比較靠譜且實用的。
三、針對微型的爐膛,可以選擇陶瓷纖維爐膛,定做一次成型爐膛,使用時長是比較久的。
高溫爐膛保溫棉的產品特點:
質地輕、蓄熱量低、抗震性能好、耐急冷急熱、化學性能穩定、耐高溫、傳熱率低、絕熱性能好、節約能耗、降低體剛結構負荷延長爐體使用壽命、施工快速、縮短工期、吸音性好、降低噪聲污染、不需要烘爐、使用安全方便、熱敏性好適于自動控制。
高溫爐膛保溫棉的產品應用:
1、工業窯爐加熱裝置,高溫管道壁襯保溫;
2、化工高溫反應設備及加熱設備壁襯保溫;
3、高層建筑物的保溫,隔離帶防火保溫;
4、高溫爐膛保溫隔熱棉;
5、窯爐爐門頂蓋隔熱、玻璃池窯隔熱;
6、防火卷簾門用保溫防火;
7、電力設備管道保溫防腐;
8、鑄造、鍛造、冶煉的保溫棉;
高溫爐膛保溫棉的技術參數:
產品類型 | 普通型 | 標準型 | 鋯鋁型 | 含鋯型 |
分類溫度(℃) | 1050 | 1260 | 1350 | 1430 |
工作溫度(℃) | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
體積密度(KG/m³) | 128或96 |
化學 成分(%) | AL2O3 | 41~42 | 44~46 | 52-55 | 39-40 |
SiO2 | 51~52 | 51~52 | 44~47 | 42~43 |
ZrO2 | - | - | 5 | 15-17 |
Fe2O3 | <1.2 | <1.0 | 0.2 | 0.2 |
Na2O + KO2 | ≤0.5 | ≤0.5 | 0.2 | 0.2 |
尺寸(mm) 長x寬x厚度 | 15000x610/1220x10mm,14400x610/1220x12.5mm, 7200x610/1220x20mm,7200x610/1220x25mm, 5000x610/1220x30mm,4000x610/1220x40mm, 3600x610/1220x50mm |
高溫爐膛保溫棉的材料選擇:
陶瓷纖維毯具有良好的抗拉強度,質地均勻,表面平整,不同容量,不同厚度的陶瓷纖維毯,為用戶提供了寬闊的選材范圍和節能效益。分類溫度:普通型陶瓷纖維毯1100℃、標準型陶瓷纖維毯1260℃、高鋁型硅酸鋁甩絲纖維1350℃、含鋯型陶瓷纖維毯1430℃,工作溫度:取決于材料使用條件。
淄博赫魯節能材料有限公司基本信息
主營行業: 公司注冊地址:淄博市張店區南京路宏程國際廣場 法人代表:
員工人數: 廠房面積: 年營業額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
淄博赫魯節能材料有限公司注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址:http://townroad.glass.com.cn聯系人:劉劍
電話:86-0533-186533-
移動電話:15053372886
傳真:86---
地址:淄博市張店區南京路宏程國際廣場
網址:http://townroad.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:公斤 供貨總量:5989898 最小起訂量:1 產品單價:1.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:
高溫爐膛保溫棉窯爐爐膛耐高溫保溫隔熱陶瓷纖維毯產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。