--鋁門窗雙頭精密鋸哪里有賣 多少錢———

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濟(jì)南天馬機(jī)器質(zhì)量好的鋁合金門窗設(shè)備生產(chǎn)廠家。

SJ06-3700鋁塑門窗雙角鋸床

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

該機(jī)采用氣壓傳動(dòng)，直線進(jìn)給方式，進(jìn)給平穩(wěn)；活動(dòng)鋸頭由電機(jī)拖動(dòng)，操作方便；切割刀具為硬質(zhì)合金圓鋸片， 切割精度高，使用壽命長(zhǎng)；整機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，性能穩(wěn)定。

功能說明:

本機(jī)用于鋁合金、塑料型材45°角、90°角及中梃的切割加工，本機(jī)切削范圍大、生產(chǎn)率高，適宜于塑料門窗大批量、連續(xù)性、多品種的生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)：

電源 380V 50HZ

鋸頭電機(jī) 功率2×1.5KW 轉(zhuǎn)速2800r/min

拖板電機(jī) 功率550KW 轉(zhuǎn)速1400r/min

工作壓力 0.4～0.6Mpa

耗氣量 200L/min

鋸切長(zhǎng)度 450～3700mm

鋸切寬度 max120mm

鋸切高度 max200mm

鋸切角度 -45°～0°～45°

進(jìn)刀速度 無級(jí)調(diào)速0～3m/min

鋸片規(guī)格 φ450×4×φ30-120 T

機(jī)床外形尺寸 4500×1100×1400mm

重量 1080kg

對(duì)客戶的五項(xiàng)承諾：

1、設(shè)備保修一年，主要進(jìn)口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費(fèi)用）

2、免費(fèi)調(diào)試設(shè)備和培訓(xùn)操作人員。

3、免費(fèi)為您上網(wǎng)建立檔案，提供國內(nèi)外塑窗及中空玻璃市場(chǎng)的動(dòng)向，發(fā)展趨勢(shì)及技術(shù)咨詢。

4、為您合理的設(shè)計(jì)廠房平面圖、布置圖、人員比利率。

5、免費(fèi)提供原材料生產(chǎn)廠家，設(shè)備閑置時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。

公司簡(jiǎn)介：

中國·濟(jì)南天馬機(jī)器制造有限公司服務(wù)于建筑門窗與建筑玻璃行業(yè)，專業(yè)制造成套建筑節(jié)能塑料門窗機(jī)器、鋁合金門窗機(jī)器、中空玻璃機(jī)器、幕墻機(jī)器、雕刻機(jī)。公司成立于1993年，產(chǎn)品遍布中國各省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷美國、俄國、尼日利亞、阿聯(lián)酋、巴西、印度等十幾個(gè)國家。

我們嚴(yán)格按照ISO9001：2000版國際質(zhì)量體系認(rèn)證，制造質(zhì)優(yōu)、安全、規(guī)范的高品質(zhì)產(chǎn)品換取客戶較好的評(píng)價(jià)。用客戶良好的口碑來提升每年的營業(yè)額是我們的銷售策略。

/鋁合金雙頭鋸/雙頭切割鋸，鋁合金雙頭切割鋸分為兩大類，普通型跟精密型，普通鋸是鋁合金雙頭06鋸，

（也稱鋸?fù)酰┣懈罹仁?5絲之內(nèi)；精密鋸分為小精密鋸（也稱直線06鋸），普通精密鋸（也稱大精密鋸），數(shù)顯精密鋸，數(shù)控精密鋸等類型。

選擇正規(guī)廠家，買放心機(jī)器；天馬設(shè)備。老廠家，老品牌，技術(shù)成熟，售后始終如一，信譽(yù)好，廠家直銷電話：

塑鋼型材雙頭鋸有04平推鋸和02磕頭鋸。他們區(qū)分的依據(jù)就是鋸片出鋸的方式不同：平推鋸鋸片是水平退出的；而磕頭鋸鋸片從上向下出來的。他們兩者的價(jià)格基本差不多，主要選額依據(jù)就是自己的操作習(xí)慣

06鋸、直線06鋸、普通精密鋸、數(shù)顯精密鋸、數(shù)控精密鋸。他們之間的區(qū)別相對(duì)于塑鋼型材雙頭鋸來講比較大，無論是鋸的外觀還是鋸的鋸的構(gòu)造都有很大差異。精密度是他們較大區(qū)別

關(guān)于各種雙頭鋸的具體參數(shù)說明：

電壓、功率、轉(zhuǎn)速等問題請(qǐng)致電：(微信) 或者 添加QQ：467238862 給您詳細(xì)解答

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機(jī)器售后：

我們的機(jī)器整機(jī)保2年，終生免費(fèi)維修。2年內(nèi)免費(fèi)更換易損件，不收任何費(fèi)用。

出現(xiàn)問題24小時(shí)解決（中秋節(jié)和春節(jié)除外）。

Explanation

This machine features pneumatic drive, linear and steady feeding. The movable saw head is dragged by the motor with easy operation. The cutter is alloy saw plate with high precision and long service life. It also features hard structure and stable capability.

This machine is used for aluminum and PVC profile cutting processing adjusting to 90°～45°and cutting the mid-frame. It features wide cutting range, high productivity and is suit for batch production, continuous and multi-various production.

Power supply380V 50HZ

Input power3.55KW

Working air pressure0.4～0.6Mpa

Air consumption200L/min

Cutting length450～3700mm

Cutting widthmax 120mm

Cutting heightmax 200mm

Cutting angle-45°～0°～45°

Feed speed0～3m/min

Saw blade diameterΦ450×4×Φ30-120 T

Overall dimensions4500×1100×1400mm

Weight1080kg

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)

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一、主要用途與適用范圍

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)操作簡(jiǎn)單、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、易于維護(hù)保養(yǎng)。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要用于塑、鋁型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片，切削速度快、效率高、加工精度高。 鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)也可用于木料加工，其兩個(gè)機(jī)頭可單獨(dú)工作也可同時(shí)工作，一次切出需要的長(zhǎng)度及切口角度。

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二、工作條件和適用環(huán)境

工作條件：鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)使用三相四線電源、工作氣源壓力為0.5-0.8Mpa.

使用環(huán)境：鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐濁氣體的環(huán)境內(nèi)， 溫度在10-40℃堅(jiān)硬平坦的室內(nèi)水泥地面上。

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三、主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

輸入電源 380V/50Hz 三相四線

鋸頭電機(jī)功率2×1.5KW

轉(zhuǎn)速2800 r/min

工作氣壓 0.5—0.8MPa

耗 氣 量100L/min

鋸切長(zhǎng)度MAX3700 mm

鋸切寬度MAX120 mm

鋸切高度 MAX200 mm

鋸切角度-45°～ 0 ～+45°

進(jìn)刀速度無級(jí)調(diào)速0--3 m/min

外型尺寸4500×1100×1400mm

鋸片規(guī)格Φ450×4.4×Φ30 Z=116

重量約1000Kg

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四、特點(diǎn)及主要組成部分

1、特點(diǎn)

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定的，用螺釘固定在床身上，右鋸頭可由把手拉動(dòng)在圓導(dǎo)軌上移動(dòng)并可鎖定在所需位置上。工作切削的長(zhǎng)度，由安裝在床身上的刻度尺指示，長(zhǎng)度的準(zhǔn)確調(diào)整通過手輪微調(diào)進(jìn)行

右機(jī)頭的右邊裝有操作臺(tái)，隨鋸頭一起運(yùn)動(dòng)，電氣控制元件均裝在操作臺(tái)上。工件放到工作臺(tái)上后只要操作人員按操作規(guī)程按動(dòng)按鈕，機(jī)器即可完成工件定位，壓緊、切割、刀具返回、松開等工序。

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的設(shè)計(jì)充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運(yùn)動(dòng)部分，全部罩在可開啟的、堅(jiān)固的安全罩內(nèi)。

2、主要組成

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺(tái)等主要部分組成。

2.1、左鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導(dǎo)軌上左右移動(dòng)。拖板與導(dǎo)軌之間有直線運(yùn)動(dòng)副。鋸頭的左右運(yùn)動(dòng)輕快、靈活，保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給由雙作用氣液阻尼缸完成。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有無級(jí)調(diào)速的功能，根據(jù)加工需要，可調(diào)節(jié)其進(jìn)給及返回的速度，使之具有慢速進(jìn)給快速返回的功能。

2.2、床身

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)床身由低碳鋼鉅形鋼管焊接而成，焊接后經(jīng)時(shí)效處理，保證了床身的剛度及穩(wěn)定性。

2.3、工作臺(tái)

固定工作臺(tái)和左鋸頭裝在一起，活動(dòng)工作臺(tái)隨拖板在導(dǎo)軌上可左右水平移動(dòng)。

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五、產(chǎn)品的系統(tǒng)說明

1.1、氣動(dòng)控制系統(tǒng)

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的氣動(dòng)控制由六部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸; (2)工件壓緊氣缸。氣源由橡膠管引入機(jī)床的氣源處理器入口處，通過內(nèi)部管道分送到各處供氣點(diǎn)。簡(jiǎn)述如下：

1.2、鋸頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：電磁閥通電后換向，壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣液阻尼缸后腔，使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓縮空氣進(jìn)入氣液阻尼缸前腔，鋸頭退回。

1.3、工件壓緊：工件的壓緊是通過氣缸實(shí)現(xiàn)的，撥動(dòng)壓緊旋鈕開關(guān)，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，壓緊工件；當(dāng)切割完畢，等鋸片退回后，撥回旋鈕開關(guān)電磁閥斷電，換向，壓緊氣缸松開，整個(gè)加工完畢。

2、氣路控制系統(tǒng)

氣路控制原理詳見氣路原理圖

3、電氣控制系統(tǒng)

電路控制系統(tǒng)由主電路和控制電路兩部分組成六、運(yùn)輸與保管

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)在運(yùn)輸過程中要防止劇烈顛簸，滑動(dòng)及翻倒。在出廠前及長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，應(yīng)清理干凈設(shè)備各運(yùn)動(dòng)副，涂抹潤滑油（脂），罩好塑料防護(hù)罩，做好防塵防銹工作，詳見維護(hù)與保養(yǎng)。

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七、安裝及調(diào)試

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)，開箱檢驗(yàn)，如無運(yùn)輸損傷，即可使用搬動(dòng)工具將機(jī)床移至安裝位置。

1、安裝條件及安裝方法

1.1、應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)堅(jiān)硬平坦的混凝土地面上。

1.2、環(huán)境應(yīng)空氣干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，氣溫10－40℃。

1.3、將機(jī)床床腿上的六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、回等用于固定機(jī)頭的零件。

2、接電

三相四線、380V、50HZ交流電源。

3、接地

機(jī)床機(jī)身必須接地，接地線采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5mm2。接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆、

4接氣

工作氣壓0.5MPａ－0.8 MPａ，把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。

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八、使用與操作

1、調(diào)整壓緊氣缸的位置

將型材放到鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)工作臺(tái)面上，兩鋸片的夾壓緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件壓緊較合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

1、鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)

在試機(jī)過程中，如果覺得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)缸調(diào)速接頭，使進(jìn)給速度增大或減小，就可得到所需要的進(jìn)給速度。

2、鋸削角度調(diào)整

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒有發(fā)生異常現(xiàn)象，就可進(jìn)行以下調(diào)試。

2.1、90°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）

機(jī)床出公司前均調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格,在此可直接鋸切一型材檢驗(yàn)90°角的鋸切面是否符合要求,機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求，可調(diào)整擺角板下面的螺栓的高低，重復(fù)鋸切測(cè)量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

2.2、 45°角度的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45°時(shí)設(shè)定為45°，下同）

松開工作臺(tái)上的鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，抽出支撐桿再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使之?dāng)[至45°角鋸切型材，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差為±10。如果不符合要求，可調(diào)整拖板上的限位螺栓的高低，再重復(fù)鋸切、測(cè)量，使之滿足要求，然后再鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

2.3、-45°角度調(diào)整

松kai鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，把擺角板轉(zhuǎn)至大于-45°時(shí)插入定位桿，然后手柄回轉(zhuǎn)擺角板壓在定位桿上，鋸切一型材，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差10°，如果不符合要求，可調(diào)整扇形塊上的限位螺釘?shù)母叩停貜?fù)鋸切、測(cè)量、使之滿足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

3、切削型材長(zhǎng)度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長(zhǎng)度。撥動(dòng)“拖板選擇”開關(guān)至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動(dòng)”按鈕，使鋸頭運(yùn)動(dòng)至所需要加工長(zhǎng)度的近似位置，松手，在把“拖板選擇”開關(guān)撥至“停”位置。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，同時(shí)看著游標(biāo)尺，使右機(jī)頭定位至準(zhǔn)確位置，刻度尺指示長(zhǎng)度就是工件長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度。

4、操作

開總電源機(jī)關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭角度→調(diào)整副標(biāo)尺箭頭→機(jī)頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機(jī)方向→啟動(dòng)拖板電機(jī)→拖板位置手動(dòng)微調(diào)→右機(jī)頭剎緊→啟動(dòng)鋸切電機(jī)→放料→旋轉(zhuǎn)旋鈕夾緊→按動(dòng)工進(jìn)按鈕→松開工進(jìn)按鈕→松開夾緊→取料

5、停機(jī)

停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，確定無異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機(jī)。

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九、維護(hù)與保養(yǎng)

1、鋸頭進(jìn)給導(dǎo)軌需潤滑時(shí)，打開電機(jī)罩蓋，用注油器將油注入潤滑孔內(nèi)，再來回拖動(dòng)電機(jī)滑座數(shù)次即可，然后裝號(hào)罩蓋。每班注油一次。

2、床身圓柱道軌的潤滑夏季采用40號(hào)機(jī)械油，冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤滑兩次。

3、拖板運(yùn)動(dòng)減速箱內(nèi)使用二流化鉬潤滑脂，添加量為0.5公斤左右，每年更換一次。

4、擺角前后支承座及其他活動(dòng)處，要經(jīng)常注入潤滑油。

5、氣源處理器（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

分水濾氣器經(jīng)常放水，每班放水一次，每周清洗一次；壓力表調(diào)0.5Mpa～0.8 Mpa油霧器注入20號(hào)機(jī)械油,并保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。

6、機(jī)床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后，要及時(shí)清除切屑，擦去道軌及機(jī)床表面灰塵，圓道軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。

7、每工作5000小時(shí)后應(yīng)對(duì)鋸頭主軸推力軸承進(jìn)行清洗，添加7018號(hào)高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂（SY1412—75），裝脂量為軸承空間的1/3左右，軸承達(dá)不到精度時(shí)應(yīng)更換。

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十、常見故障及其排除方法

1、當(dāng)空壓機(jī)及機(jī)床啟動(dòng)后，如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力，如果達(dá)到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時(shí)更換。

2、油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少，油管孔是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。

4、空壓機(jī)每二到三天放一次水。(排水開關(guān)在空壓機(jī)的下方)

價(jià)格以實(shí)物為準(zhǔn)！

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