?? 斷橋鋁門窗設備是鋁塑門窗設備的一種,其主要有斷橋鋁門窗制作設備、斷橋鋁門窗加工設備、斷橋鋁門窗生產設備.下面為大家介紹一下斷橋鋁門窗設備的加工制作: 斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行,不得在施工現場制作,門窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規范要求,并應設置限位裝置.緊固件應符合有關技術規程的規定;五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定. 推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則,以保證門窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗. 斷橋鋁門窗組裝前,應清除端部加工毛刺,端部節點以及型材結合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結構滲水.隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作和養護. [詳情]
鋁合金門窗設備在安裝使用后,一旦出現質量問題及破損需進行更換非常困難,因此對中空玻璃能保證長期有效的使用提出了更高的要求.應采取各種措施盡量保證中空玻璃有足夠長的有效使用時間,鋁合金門窗設備以滿足各種不同用途的需要. 干燥劑一般都是在密封的情況下灌注到間隔框中的,吸附大氣中的水是通過導氣縫進行的,導氣縫越大,在生產過程中干燥劑的吸水速率越快,有效吸附能力的損失也就越多,因此中空玻璃間隔框的導氣縫隙盡量小些,只要能保證中空玻璃有符合標準要求的初始露點就是比較合適的了. 在生產非常大尺寸的玻璃時,由板壓機將兩塊玻璃壓合成玻璃,當玻璃到達翻轉臺末端停穩后,將翻轉臺翻轉至水平位置,需要玻璃前出時,操縱氣缸使活塞桿伸出,這時轉板繞其與平臺鉸接的轉軸轉動,帶動橫梁同時翻轉,使得安裝在橫梁上的傳送輥低于玻璃,可以方便地將玻璃移出,操作方便,生產效率高且減輕了勞動強度. [詳情]
鋁合金門窗設備質量可以從原材料的選材、鋁材表面處理及內部加工質量、鋁合金門窗設備的價格等方面來作大致判斷.下面小編為大家介紹一下如何判斷鋁合金門窗設備的好壞: 一看用料.的鋁合金門窗設備所用的鋁型材,厚度、強度和氧化膜等,應符合有關的國家標準規定,壁厚應在1.2毫米以上,抗拉強度達到每平方米毫米157牛頓,屈服強度要達到每平方毫米108牛頓,氧化膜厚度應達到10微米.如果達不到以上標準,就是劣質鋁合金門窗設備,不可使用. 二看加工.的鋁合金門窗設備,加工精細,安裝講究,密封性能好,開關自如.劣質的鋁合金門窗設備,盲目選用鋁型材系列和規格,加工粗制濫造,以鋸切割代替銑加工,不按要求進行安裝,密封性能差,開關不自如,不僅漏風漏雨和出現玻璃炸裂現象,而且遇到強風和外力,容易將推拉部分或玻璃刮落或碰落,毀物傷人. 三看價格.在一般情況下,鋁合金門窗設備因生產成本高,價格比劣質鋁合金門窗設備要高30%左右.有些有壁厚僅0.6-0.8毫米鋁型材制作的鋁合金門窗設備,抗拉強度和屈服強度大大低于國家有關標準規定,使用很不安全.此外,目前加工鋁合金門窗設備的個體戶較多,他們不懂得鋁合金門窗設備的結構特點及其性能. 為了降低成本偷工減料,以次充好,產品的隱患非常大,一般不宜采用.較好選用正規鋁合金門窗設備生產廠家的產品.這里要特別說明一點:現在的國家標準的型材厚度為1.4mm,如果供應商選擇的是1.2mm或者1.0mm壁厚甚至更薄的材料的話,都是屬于不達標的產品,請大家在選購時注意. [詳情]
隨著社會的進步,建筑行業的興起,鋁合金門窗設備的使用范圍不斷擴大,使用頻率也不斷增多.現在,大多數人們對于設備的選擇沒有一個量性的計劃,只是知道要買一套鋁合金門窗設備.至于要買哪幾件,每一件設備的型號選擇都是不知道的.今天,小編主要給大家介紹一下鋁合金門窗設備雙頭切割鋸的區別與如何選擇這幾款鋸: (1)06鋸.06鋸是斷橋鋁門窗設備切割鋸中較早、較普通、較常用的這款切割鋸.如果您要是每年有幾千平方的零活,這款鋸是您較好的選擇.經濟實惠,維修方便,配件容易購買. (2)鋁合金門窗雙頭準確切割鋸.這款鋸適用于工程類的客戶,該機適用于鋁門窗及幕墻型材的切割,也可用于角碼型材的切割.進給系統采用進口直線導軌線,精度高,壽命長.兩鋸頭可自動轉換角度,實現45°、90°型材的角度切割.原裝進口硬質合金鋸片,加工精度高、耐用度高.進口直線軸承運動副,使工作精度穩定.高精度主軸使鋸片轉動穩定.氣液阻尼缸實現進給調速均勻,運動平穩.自動開合防護罩使工作安全方便. [詳情]
1、初始露點:當氣溫≤-40℃時不結露。 2、密封性能:以4mm+12mm+4mm試樣為例,應滿足以下兩條規定:(1)在試驗壓力低于環境氣壓10Kpa±0.5Kpa下,初始偏差必須≥0.8mm;(2)在該氣壓下保持2.5小時后,厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。 3、紫外線照射:試樣紫外線照射168小時,試樣內表面上均無結霧或污染的痕跡,玻璃原片無明顯錯位和產生膠條蠕變現象。 4、高溫高濕:試樣經高溫高濕224次循環變化,仍保持露點測試合格。 5、氣候循環試驗:試樣經320次52℃±2℃~-15℃±2℃循環試驗,并在23℃±2℃和相對濕度30%~75%條件下放置一周,仍保持露點測試合格。 根據國家檢驗標準,如何安排我們的生產,才能滿足中空玻璃的要求呢?由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處,現就他們的共同的工藝流程進行簡析。 1、玻璃切割下料:原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃,厚度一般為3-12MM,上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優等品的規定,經檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行,但應保證合乎尺寸要求。在此工序過程中,操作人員應隨時注意玻璃表面不得有劃傷,內質均勻,不得有氣泡、夾渣等明顯缺點。 2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用機器清洗法,因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷,為保證密封膠與玻璃的粘結性,較好使用去離子水。另外為保證水循環使用,節約水資源,可對水進行過濾,保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗,檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整,以達到清洗烘干的較佳效果,洗凈烘干后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃,另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷,較好有半成品玻璃儲存小車,把玻璃片與片之間隔開。 3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝: 膠條式中空玻璃組裝: (1)對環境的要求:膠條式中空玻璃加工溫度冬季應在10-20度之間,夏季應在20-30度之間為宜。 (2)相對濕度的要求:因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀,與膠混合均勻后干燥劑發揮作用較慢,所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。 鋁條式中空玻璃組裝: (1)對環境的要求:溫度也應在10-30度之間 (2)相對濕度的要求:此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些,正常情況即可。但應注意的是,干燥劑應選擇正規廠家的合格產品,以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后較好于二十四小時之內用完,因為聚硫膠的透氣性非常大,密封性差,因此要采用雙道密封。用丁基膠作為靠前道密封,起到阻隔氣體的作用。用聚硫膠作為第二道密封,主要作用是粘結作用,其次才是隔氣作用。實踐證明,單產密封的中空玻璃壽命只有5年左右,而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上,因此,發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。 4、玻璃壓片 膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊,壓片時在后面預留小口,讓干燥后的氣體從小口溢出,壓合后隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離,用于涂第二道密封膠,聚硫膠應均勻沿一側涂布,以防止氣泡,涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。 [詳情]
1.斷橋鋁門窗主要設備:下料鋸(雙頭鋸)、端面銑、組角機等. 2.塑鋼門窗主要設備:下料鋸(雙頭鋸)、V口鋸、壓條鋸、焊機等. 3.斷橋鋁門窗設備主要用來加工制作斷橋鋁門窗,塑鋼門窗設備主要用來加工制作塑鋼門窗。 4.從動力方面來講,斷橋鋁門窗設備的切割鋸完全可以切割塑鋼,而塑鋼門窗設備的切割鋸則不能切割斷橋鋁型材。 5.斷橋鋁所用的端面銑、組角機是專項使用設備,每種型材都要配專項使用的機器. 6.塑鋼加工設備是通用設備,可以加工所有的塑鋼型材. [詳情]