打膠機是中空玻璃設備種的一種,打膠機是專門對膠粘劑等涂料進行控制并點滴、涂覆于產品表面的自動化設備.其與其他的設備一起構成了整套的中空玻璃加工設備.這種設備具有什么特點呢? 1、節能:供膠設備整機功率小,采用PC電腦版程序控制,電機間斷運行,并使用變頻器控制,啟動電流小,性能穩定. 2、節約原材料:中空玻璃設備打膠機程序控制打膠量,無多余封膠泄露.封膠密實無氣泡,并有微量凹槽,減少用膠量.克服了人工膠槍剩膠、漏膠的問題,節約用膠15%以上.鋁隔條自動折彎設備可用于普通鋁隔條折彎,鋁隔條隨意接插延長,不損失料頭,大大提高了材料利用率. 3、節約人工:用工少,機械操控一人完全可以解決. 4、節省場地:中空玻璃設備自動打膠機全套設備占地1.5×5米,可以合理的布置車間空間,有力提高車間利用率. 5、噪音小:采用無噪音行走系統,平穩可靠,無噪音. 6、比例供膠:采用兩個工作缸同步動作分別供應黑白膠,比例可調,確保黑白膠比例保持為設定值,封膠質量好. 7、機械動作數字化:采用數據化PC定量控制,機械動作編程操控,數據量化準確,結合激光控制探測器,提高自動化操作程度. 8、綜合性價比高:中空玻璃設備打膠機整機打膠速率設計每小時60塊玻璃,價格合理,工作成本低,是目前性價比較高的產品之一. 在節能環保以及工作的效率方面,中空玻璃設備打膠機有著明顯的優勢特點,在加工中空玻璃方面發揮著重要的作用. [詳情]
中空玻璃加工需要幾種不同的中空玻璃加工設備,而且不同的搭配不同的配置價格也相差很多,合理的購買中空玻璃設備,合理的搭配中空玻璃設備是很重要的.下面就是小編關于幾種常見的中空玻璃加工設備的介紹. 1、中空玻璃加工設備之中空玻璃清洗烘干機:這種清洗烘干機主要分三種型號,一種是HDJX-1600型,一種是HDJX-1800型,還有加大的尺寸HDJX-2000型,不同型號它的加工尺寸是不一樣的,比如較常見的中空玻璃加工設備HDJX-1600型它的非常大加工中空玻璃加工尺寸就是較寬1.6米.這里說的加工尺寸不是機器的外觀寬度,因為機器的外觀寬度肯定要大于1.6米在2米左右.它的清洗速度比起全自動中空玻璃生產線要慢很多,全自動中空玻璃生產線的生產速度要是它的3-5倍.建議生產量大的客戶不要選擇這樣的臥式中空玻璃加工設備. 2、中空玻璃加工設備之臥式中空玻璃清洗烘干機首先要將中空玻璃清洗干凈,然后再進入烘干段將玻璃表面的水分通過加熱風刀烘干,這樣我們在將兩片玻璃合片的時候中間才不會夾雜著霧氣. 3、中空玻璃加工設備中還有一個設備是必不可缺少的那就是丁基膠涂布機.它的作用是往鋁隔條上均勻的涂上一層薄薄的丁基膠,這樣我們就可以將兩片清洗干凈的中空玻璃比較牢固的粘在一起了,用人去使勁拔都撥不開. 4、這臺設備就是中空玻璃加工設備中可以要也可以不要的臥式中空玻璃熱壓機.中空玻璃加工設備之中空玻璃熱壓機是用于中空玻璃合片用的我們把兩片玻璃合好后,我們可以將中空玻璃放在上面,會經過兩個輥子,這樣我們的中空玻璃受力會比較均勻,而且力的左右也不會過大導致中空玻璃碎掉,大大降低了中空玻璃的破損率,從而減小了成本. 選擇中空玻璃加工設備的時候HDJX-1600型中空玻璃清洗機是必選的.丁基膠涂布機也是必選的中空玻璃加工設備,至于HDJX-1600臥式中空玻璃熱壓機,可以根據自己的實際情況進行選擇. [詳情]
在實際的銷售中空玻璃生產線設備的過程中很多客戶除了關心中空玻璃設備的價格之外,還考慮生產一平米中空玻璃成本和利潤是多少?為了讓更多的客戶了解,天鼎工機械的小編給大家詳細的介紹一下一平米中空玻璃的成本多少錢?利潤多少錢? 首先,中空玻璃的主要原材料:玻璃、鋁隔條、分子篩、雙組份AB膠、丁基膠、插腳。 其次,主要費用有:房租費用、人工費用、電費、材料耗損費! 1.玻璃以中檔玻璃價格計算,12.5元一平米,那么兩片玻璃的價格是25元。 2.鋁隔條是160元一包,一包90根,一根6米長,那么可以算出一平米鋁隔條價格為0.3元,那么一平米用0.3元*4為1.2元! 3.分子篩為3-5元一公斤,那么取中檔4元一公斤,一平米中空玻璃需要0.3元分子篩! 4.雙組份AB膠價格在8-10元每公斤,那么一平米需要5元AB膠! 5.丁基膠價格為12-14元每公斤,一平米的中空玻璃可以消耗0.2元丁基膠! 6.插腳、房租費、人工費、材料損耗費多算也就是3元。所以一平米中空玻璃的成本為:251.20.350.25=34.7元。按照當地一般的價格標準,中空玻璃的銷售價格為45元左右,那么一平米中空玻璃的利潤就為11.3元! [詳情]
一:什么情況下需要維修? 中空玻璃生產線購買以后只要平時加強維護,一般不會出現什么大的問題,即使出現了問題,廠家也有售后服務作保障,但是由于生產過程中是客戶你自己在使用,也不可能事事都要去找廠家,所以要知道在什么情況下需要中空玻璃生產線維修很重要: 1.基礎零件是否磨損嚴重 如果在中空玻璃生產線使用過程中,出現機床床身導軌、主軸及軸承等基礎零件磨損嚴重現象對中空玻璃生產線的機械設備工作精度造成了比非常大的影響,那么在這種情況下就要考慮更換基礎零件了,反之亦然。 2.維護保養過程中及時發現的影響設備運行和生產的因素 比如在平時維護和保養的過程中傳動系統各傳送輥軸承、毛刷輥軸承、傳送軸承、鏈輪、齒輪運行是否正;蛘弋惓;水路系統中水嘴噴是否因質量問題堵塞;氣路系統中過濾器、油霧器質量有無問題,風機是否能正常轉動等,.這些因素如果出現產品質量問題就會影響到設備不能正常運行,所以要及時發現及時維修! 3.中空玻璃生產線各環節的設備(玻璃磨邊機、玻璃清洗機等)是否運行正! ∵@些設備的正常運行才能保證中空玻璃生產線的正常生產,平時應該多加強對設備的監控力度,比如電壓是否穩定,能否都能達到正常的使用標準,尤其是在使用1-2年過了保修期的中空玻璃設備,更該加強維護和維修力度。 4.要考慮更換的零部件對安全性的要求高還是低,從部件的強度和剛度分析零部件的磨損條件 比如一些部件磨損急劇上升,破壞了正常配合、嚙合和傳動,發熱量大增、潤滑失常、表面抗傷、咬住或斷裂,或者說零件表面硬化層被磨掉或脫皮、配合間隙過大、表面拉傷、疲勞剝蝕的磨損程度嚴重的情況,都要及時更換! 5.中空玻璃生產線的維修除要考慮以上是否影響安全生產和效率外還要從經濟效益角度考慮,是否迫切需要更換 中空玻璃生產線維修應該考慮更換部件的壽命,若是允許事后維修的零件可使用到其壽命較限;對維持不了—個修理間隔期.而更換拆裝勞動量大、停機損失大、對生產影響大,又無替代零件時,應及時更換! 《褐锌詹Aa線維修的標準條件 了解了中空玻璃生產線需要在什么情況下維修之外,還必須要知道維修的標準: 1.是否影響到中空玻璃生產線的正常運行和生產 2.是否影響到中空玻璃生產線生產的安全性 如果滿足以上兩點,那么就要及時進行中空玻璃生產線維修了。 [詳情]
本文主要介紹一下決定中空玻璃生產線質量的重要中空玻璃生產線配件有哪些? 1.電磁閥 天寶中空玻璃生產線的電磁閥主要作用是將電路信號轉變成物理性機械動作。是工作頻率較高的一個配件,也是較常見的電器件之一,對于中空玻璃生產線來講電磁閥的質量好壞尤為重要。濟南鼎工中空玻璃生產線選用的電磁閥都是多年合作的深資歷品牌質量有保障! 2.變頻器 天寶中空玻璃生產線變頻器的主要作用是通過變頻來改變電機的運動速度,可以使設備更加人性化,讓客 戶根據不同的要求來達到調速的目的。變頻器的優劣直接決定了中空玻璃生產線的穩定性能,因為每個變頻器控制著每個工作段的電機工作,如果用的是劣質的變頻器,就會導致各個工作段不能正常的運轉,不能符合每個工作段的運行速度,所以就影響中空玻璃生產線的穩定性能;另外,劣質的變頻器非常容易燒毀,一個變頻器燒毀后就會導致整個工作段的不能正常運轉。由此可見變頻器的選擇好壞直接決定了中空玻璃生產線的性能,鼎工中空玻璃生產線采用的是進口的德力西的變頻器,價格雖然比較貴,但是質量有可靠的保證! 3.清洗毛刷 天寶中空玻璃生產線清洗毛刷的主要作用是用來洗刷玻璃,它是中空玻璃生產線清洗段較為重要的一個配件,一共分A款,B款,C款三種,A款毛刷:全長1.5米,毛刷一端為3個臺階,另一端為2個臺階;B款毛刷:全長1.6米,兩端均為直徑25毫米的軸;C款毛刷:全長1.6米,兩端均為直徑30毫米的軸.在選擇是一定要注意:好的清洗毛刷摸上去比較的柔軟,清洗效果較佳。不掉毛,使用壽命3年左右。一般的清洗毛刷材質發硬,時間久了灰塵臟物質粘在上面,就會變的很硬,清洗出來的玻璃帶有大量的劃痕,并且容易掉毛,使用壽命在半年左右。 4.中空玻璃生產線傳動輪 中空玻璃生產線傳動輪作用是使執行件獲得一定速度和方向的運功,并使有關執行件之間保持某種確定的運動關系。鼎工中空玻璃生產線傳動輪通用型,外徑65mm,內徑55mm,常用高度(長度)有55mm,60mm,65mm和75mm,如需購買或者定做請提供一下數據:外徑,內徑,長度,兩頭是否有凹槽,內孔是否帶鍵槽等! 5.中空玻璃生產線控制系統 這是中空玻璃生產線的“心臟”,中空玻璃生產線的所有生產動作和指令都是有它來完成的,它的自動化程度直接決定了中空玻璃生產線的質量好壞。選擇一個好的中空玻璃生產線控制系統在生產過種中就不會出現亂碼、控制不好、電路板燒壞等故障,而且故障率也很低,鼎工中空玻璃生產線控制系統采用寶島進口,穩定可靠! 由此可見,中空玻璃生產線質量的好壞主要是由以上幾種中空玻璃生產線配件所決定的,平時在使用中空玻璃生產線的時候一定要注意正確的中空玻璃生產線配件檢驗方法: 1)正確區分中空玻璃生產線配件能用、待修、報廢的界限,從技術條件和經濟效果綜合考慮,既不讓不合格的中空玻璃生產線配件繼續使用,也不讓不必維修或不應報廢的零件進行修理或報廢。 2)建立健全合理的規章制度,在保證質量的前提下,盡量縮短維修時間,節約原材料、配件、工時,提高利用率、降低成本;努力提高檢驗水平,盡可能清理或減少誤差! [詳情]
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