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品牌：TAM glass（產(chǎn)地：芬蘭）
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相關(guān)資訊

蘭迪機器金鋼防火玻璃鋼化爐助力韓國JA公司產(chǎn)能提升

蘭迪機器金鋼A2480U防火玻璃鋼化爐在韓國鋼化玻璃加工廠順利運行。作為蘭迪機器的長期合作伙伴，韓國JA公司已將先進的防火玻璃鋼化爐融入生產(chǎn)線，進一步鞏固了其作為韓國領(lǐng)先安全玻璃供應商的地位。JA 以對質(zhì)量和安全的承諾而聞名，目前擁有韓國最多的安全玻璃產(chǎn)品。他們使用蘭迪機器金鋼防火玻璃鋼化爐生產(chǎn)的防火玻璃，已成功通過韓國火災保險實驗室進行的嚴格的 KS F 2845: 2013 玻璃元件防火測試。這再次凸顯了蘭迪機器鋼化設備的的可靠性和性能。JA 和蘭迪機器之間的合作繼續(xù)為玻璃加工的安全性和創(chuàng)新樹立新的標準。
玻璃鋼化爐調(diào)試的必要條件是什么？

在調(diào)試玻璃鋼化爐之前，確保所有組件和系統(tǒng)處于正常狀態(tài)對于保證安全高效運行至關(guān)重要。以下清單概述了關(guān)鍵要求：鋼化爐所有部件的調(diào)平：鋼化爐的所有部件，包括輥道和風柵，都必須正確調(diào)平。這對于實現(xiàn)一致的玻璃質(zhì)量和防止因設備對準不均勻而導致的操作問題起到至關(guān)重要的作用。潤滑劑：確保所有運動部件都得到充分潤滑，潤滑劑添加至指定水平位置。適當?shù)臐櫥蓽p少摩擦，減少磨損，并確保爐子各部位平穩(wěn)運行。驅(qū)動系統(tǒng)的平穩(wěn)運行：驅(qū)動系統(tǒng)應平穩(wěn)運行，沒有任何異常噪音。實施所有必要的安全措施對防止事故及整個爐子在運行過程中保持可靠的性能至關(guān)重要。電氣系統(tǒng)完整性：爐子的電氣系統(tǒng)必須正確接線，并具有可靠的接地和絕緣。確保設備和人員的安全，降低操作過程中的電氣危險風險。可靠的空氣系統(tǒng)：空氣系統(tǒng)必須保持良好的氣密性，以確保爐內(nèi)必要的壓力和氣流。這對于玻璃鋼化效果至關(guān)重要。穩(wěn)定的風機和風路系統(tǒng)：風機和風路系統(tǒng)應平穩(wěn)運行，無異常噪音，并且必須牢固固定到位。保持鋼化效率及有效性。對流風機和冷卻系統(tǒng)檢查：檢查對流風機是否有損壞、變形或固件松動的跡象。用手轉(zhuǎn)動時，電機應能自由旋轉(zhuǎn)。此外，高溫對流風機的水冷系統(tǒng)必須正常運行，以防止過熱并
如何減少玻璃鋼化爐玻璃生產(chǎn)中的白霧？

鋼化玻璃出現(xiàn)白霧的原因有很多，不同的原因需要不同的解決方案。參數(shù)設置不當如果玻璃鋼化爐底部加熱溫度過高，可能會出現(xiàn)白霧。調(diào)整底部加熱區(qū)的溫度參數(shù)以滿足玻璃的特定加熱需求至關(guān)重要。此外，如果加熱爐中的熱平衡不足，也會出現(xiàn)白霧。增加壓力或延長熱平衡的開啟時間有助于緩解這一問題。鋼化過程中的機械原因機械問題，例如陶瓷輥不同步或旋轉(zhuǎn)過程中徑向跳動過大，都可能導致白霧。檢查爐的驅(qū)動系統(tǒng)并評估陶瓷輥的徑向跳動情況至關(guān)重要。使用水平儀確保陶瓷輥水平對齊也可以防止該問題的產(chǎn)生。玻璃預處理不當白霧問題很大一部分源于預處理，主要是由于邊緣打磨產(chǎn)生的玻璃粉塵。鋼化前應將這些粉塵洗掉。如果清洗水沒有得到妥善清潔，則會導致玻璃清洗器產(chǎn)生白色霧氣。為了避免這種情況，請經(jīng)常清潔玻璃清洗器的水箱。
為何對流加熱對玻璃鋼化爐生產(chǎn)至關(guān)重要?

對高質(zhì)量玻璃生產(chǎn)來說，均勻加熱至關(guān)重要，傳統(tǒng)的輻射加熱方法往往難以達到這一點。對流加熱提供了一種革命性的解決方案，具有許多優(yōu)勢，能有效解決這些挑戰(zhàn)。均勻加熱與優(yōu)質(zhì)保證：對流加熱確保玻璃表面溫度均勻分布，防止因加熱不均導致的質(zhì)量問題。這種均勻性保持了玻璃的結(jié)構(gòu)完整性和光學質(zhì)量，使其非常適用于精密應用。高效能：強制對流玻璃鋼化爐比輻射爐加熱玻璃的時間更短，效率更高。普通白玻在對流玻璃鋼化爐中的加熱時間為每毫米35到40秒，Low-E玻璃的加熱時間為每毫米40到50秒。強制對流鋼化爐的產(chǎn)量比輻射爐增加了20%到30%，而實際爐溫可降低約20℃，相比輻射鋼化爐節(jié)能20%到30%。多功能性：對流加熱適用于多種玻璃類型，包括白玻、鍍膜玻璃、彩繪玻璃等，在平板玻璃鋼化和裝飾玻璃等應用中都能提供一致的效果。精準控制：對加熱過程的精確控制確保了一致的質(zhì)量，減少了缺陷，增強了可靠性。行業(yè)新標準：對流加熱的均勻加熱、高效能、節(jié)能和控制力，使其成為玻璃生產(chǎn)的新標準。其應用承諾帶來優(yōu)質(zhì)和可持續(xù)性，徹底改變了行業(yè)。
如何降低玻璃鋼化爐生產(chǎn)過程中的能耗？

玻璃鋼化爐是工廠電力消耗的主要來源。降低玻璃鋼化爐的能耗可以大幅節(jié)省成本。那么如何才能降低玻璃鋼化過程中的能耗呢?首先，玻璃鋼化設備采用節(jié)能技術(shù)可以顯著降低運營成本。蘭迪的玻璃鋼化爐采用多重絕熱技術(shù)、迷宮式密封結(jié)構(gòu)、網(wǎng)格狀保溫體外壁等設計，減少熱量損失并減少能源使用。此外，設置適當?shù)募訜崆€至關(guān)重要。假設加熱溫度過高并超過玻璃軟化點。在這種情況下，玻璃不僅會變形，其表面質(zhì)量會受到嚴重影響，而且不必要的過度加熱會增加玻璃鋼化爐的能耗。此外，在不影響最終產(chǎn)品鋼化質(zhì)量的情況下提高裝載效率可以顯著提高節(jié)能效果。由于鋼化一小塊玻璃通常消耗的能量與鋼化一整爐玻璃消耗的能量幾乎相同，因此增加裝載量是降低能耗的更有效方法。
蘭迪機器澳大利亞玻璃鋼化爐順利安裝

蘭迪機器近日在澳大利亞成功完成了又一臺雷霆玻璃鋼化爐的安裝工作。設備的順利安裝不僅證明了蘭迪機器在玻璃加工領(lǐng)域的卓越技術(shù)實力，也進一步鞏固了其在全球市場上的領(lǐng)導地位。此次安裝過程得到了客戶的高度認可和贊揚。客戶表示，他們深知玻璃鋼化爐的安裝工作通常復雜且充滿挑戰(zhàn)，但蘭迪機器的團隊憑借出色的專業(yè)性、深厚的專業(yè)知識和積極主動的工作態(tài)度，確保了整個安裝過程的順利進行。客戶對蘭迪機器團隊的專業(yè)素養(yǎng)和辛勤付出表示衷心的感謝，并期待在未來的項目中與蘭迪機器開展更多合作。客戶的認可不僅是對蘭迪機器技術(shù)實力的肯定，更是對蘭迪機器一直以來致力于提升客戶滿意度和提供優(yōu)質(zhì)服務的證明。蘭迪機器始終堅持以客戶為中心，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和服務升級，滿足行業(yè)高標準并超越客戶期望。這種堅定的信念和不懈的努力，使得蘭迪機器在全球玻璃加工行業(yè)中樹立了良好的聲譽，成為眾多客戶信賴的可靠合作伙伴。展望未來，蘭迪機器將繼續(xù)致力于推動玻璃加工行業(yè)的智能化和數(shù)字化發(fā)展。通過提供數(shù)字化、智能化、數(shù)據(jù)互聯(lián)的玻璃深加工系統(tǒng)化解決方案，蘭迪機器將重塑智能制造與高性能玻璃應用兩大產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實現(xiàn)精益高效的智能制造與綠色悠享的品質(zhì)生活。同時，蘭
輻射鋼化爐、上部對流和全對流玻璃鋼化爐的主要區(qū)別

輻射玻璃鋼化爐輻射玻璃鋼化爐通過加熱元件（電爐絲）以輻射方式直接加熱玻璃。適用于多種玻璃類型，包括在線Low-E玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。上部對流玻璃鋼化爐上部對流玻璃鋼化爐在鋼化爐的上部采用對流加熱方式，同時下部輔之以輻射加熱。可加工玻璃除了輻射爐可加工的玻璃之外還可加工離線Low-E玻璃。全對流玻璃鋼化爐全對流玻璃鋼化爐在玻璃的上表面和下表面均采用對流加熱方式。這種綜合加熱方法使其能夠鋼化上述所有玻璃類型。綜上所述，輻射爐雖然是最基本、具有一定性價比鋼化設備，但其產(chǎn)能和鋼化質(zhì)量較低。上部對流鋼化爐提供更高的鋼化質(zhì)量和鋼化離線Low-E玻璃的能力，而全對流爐以更高的價格提供優(yōu)秀的生產(chǎn)能力和鋼化質(zhì)量。
玻璃鋼化爐陶瓷輥道如何拆卸清洗？

【中玻網(wǎng)】　　近日，有很多用戶向蘭迪機器咨詢鋼化爐輥道的拆卸、清洗和安裝問題，就此，蘭迪工程師謝工為大家做出解答：　　1、玻璃鋼化爐陶瓷輥道如何拆卸？　　只有當鋼化爐體冷卻后方可更換鋼化爐的陶瓷輥道。更換陶瓷輥道時至少應由三人操作(兩側(cè)各一人，中間一至兩人)，拆卸時先拆掉固定軸承的螺釘，合力將鋼化設備的陶瓷輥道抬起放到陶瓷輥道輸送架上，然后將陶瓷輥道向外拖動，在抽出鋼化爐的陶瓷輥道時注意動作應輕緩，切忌使輥道發(fā)生碰撞或劃傷。　　2、鋼化設備的陶瓷輥道如何清洗？　　用吸塵器清理鋼化爐的陶瓷輥道表面粉塵，再用干凈無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦試，清理掉灰塵。鋼化設備的陶瓷輥道擦拭以使用蒸餾水或純水為好，切勿使用堿類清潔劑或化學藥劑。　　3、鋼化爐陶瓷輥道安裝時需注意什么？　　安裝鋼化設備陶瓷輥道時先將鋼化爐的陶瓷輥道輸送架安放在需要安裝的位置附近，至少三人將陶瓷輥道抬起一端放置在輥道輸送架上，緩緩推入鋼化爐內(nèi)，然后裝上軸承和皮帶輪，至少三人(兩側(cè)各一人，中間一至兩人)將陶瓷輥道從輸送架上抬起，將軸承對準輥道座板上的軸承孔緩緩放入，用手動檢查陶瓷輥道轉(zhuǎn)動情況，應保證其轉(zhuǎn)動靈活
為什么選擇蘭迪機器平彎雙向玻璃鋼化爐？

【中玻網(wǎng)】　　蘭迪機器一直走在創(chuàng)新和技術(shù)的前沿。其中備受客戶青睞的產(chǎn)品便是平彎雙向鋼化玻璃爐。那么，為什么這款玻璃鋼化爐會成為玻璃行業(yè)很多企業(yè)的首選呢？　　生產(chǎn)的多功能性　　平彎雙向玻璃鋼化玻璃爐的主要優(yōu)勢是它能在一臺設備上生產(chǎn)出平面或者彎曲的鋼化玻璃，滿足各種需求。　　空間與成本效益　　投資一臺具有雙重功能的設備既有空間上的優(yōu)勢也有經(jīng)濟上的優(yōu)勢：　　減少基礎設施需求：企業(yè)無需為兩臺設備騰出空間，可以通過平彎雙向玻璃鋼化爐來減少占地面積。　　運營成本節(jié)省：一臺玻璃鋼化爐的綜合能源和維護成本要低于操作兩臺獨立的設備。　　強大的售后支持　　蘭迪機器以其出色的客戶支持而聞名：　　技術(shù)支援：蘭迪機器提供迅速的技術(shù)支持，將潛在的停機時間降到最低。　　培訓：蘭迪機器提供培訓，確保操作員能夠充分利用該鋼化爐的潛力。　　選擇蘭迪機器的平彎雙向鋼化玻璃爐是一個戰(zhàn)略決策，它承諾提供質(zhì)量、效率和長期效益。對于那些希望在競爭激烈的玻璃行業(yè)中保持領(lǐng) 先的企業(yè)，來自蘭迪機器的鋼化爐無疑是一個不錯的選擇。
“洛陽造”玻璃鋼化爐產(chǎn)銷兩旺

【中玻網(wǎng)】貨車進進出出，產(chǎn)線全力開動。日前，在位于麻屯鎮(zhèn)的洛陽港信玻璃技術(shù)有限公司，一臺自動汽車玻璃鋼化爐試驗產(chǎn)品即將接受客戶檢驗。檢查新下線的玻璃鋼化爐操作這臺對標國內(nèi)先進水平的鋼化爐，工作人員只需在顯示屏上輸入玻璃尺寸，從生產(chǎn)前端到末端的所有環(huán)節(jié)就能全部由機器完成，大大降低了人員成本。“這樣的自動化、智能化水平，堪稱行業(yè)領(lǐng) 先。”企業(yè)銷售經(jīng)理袁景濤話語中帶著興奮，“正是靠著這些創(chuàng)新工藝，我們的鋼化爐產(chǎn)品在汽車玻璃風口領(lǐng)域成功站穩(wěn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。”一串數(shù)字，見證著企業(yè)向著風口轉(zhuǎn)型的步履：今年上半年，企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值4130萬元，環(huán)比增長39.1%，其中汽車玻璃鋼化爐設備“異軍突起”，供應武漢耀皮康橋等知名汽車玻璃生產(chǎn)企業(yè)，營收占比由去年的10%左右增長至20%以上，成為推動營收增長的“主力軍”。洛陽港信玻璃是一家專業(yè)從事玻璃深加工裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。近年來，面對國內(nèi)房地產(chǎn)供求關(guān)系發(fā)生深刻變化，建材玻璃鋼化爐市場深度調(diào)整，以及新能源汽車市場持續(xù)繁榮，汽車玻璃鋼化爐需求有增無減的形勢，企業(yè)因時因勢調(diào)整研發(fā)重點，向汽車玻璃鋼化爐新領(lǐng)域進軍。袁景濤介紹，
如何選擇玻璃鋼化爐品牌才能讓您贏在未來？

品牌實力：蘭迪公司有自己的研發(fā)、設計、制造團隊，產(chǎn)品經(jīng)市場多方驗證，品質(zhì)有保障。不僅如此，蘭迪有實力和經(jīng)驗根據(jù)您的實際需求進行定制化的設計、制造、調(diào)試，更能符合產(chǎn)品品質(zhì)要求。此外，購買品牌制造商的產(chǎn)品，還可以為您提供品牌支持，直接關(guān)系著您企業(yè)的定價力與影響力。創(chuàng)新實力：創(chuàng)新實力強的公司對市場的敏感度很高，能準確把握市場變化，不斷推出技術(shù)更新及產(chǎn)品升級，與之合作能更好地保障設備的技術(shù)壽命，企業(yè)應著眼于未來的核心競爭力，與好的合作伙伴站在一起，贏在未來。
使用玻璃鋼化爐生產(chǎn)鋼化玻璃時，發(fā)現(xiàn)顆粒度較大該怎么辦？

經(jīng)常有朋友會給我們留言，詢問在使用玻璃鋼化爐生產(chǎn)鋼化玻璃時，發(fā)現(xiàn)成品的顆粒度比較大，應該如何處理？今天蘭迪機器就為您分析和講解一下。1、鋼化冷卻過程中的鋼化風壓過低時會造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時我們可以在設置鋼化參數(shù)時調(diào)大鋼化風壓參數(shù)，也可適當降低鋼化風柵的高度來調(diào)大鋼化風壓；2、玻璃的出爐溫度過低也會造成鋼化玻璃的顆粒度較大，此時我們可以修改鋼化參數(shù)，提高設定的爐溫或延長玻璃在加熱爐中的加熱時間，提高玻璃的出爐溫度，從而滿足對玻璃顆粒度的要求；