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寧波杭州精細細小零件去毛刺小型振動研磨機 去毛邊小型振動拋光機

精細細小五金件去毛刺（精細沖壓件去毛邊、精細不銹鋼件去飛邊）小型振動研磨機|小型振動拋光機|桌上型振動機

五金零件機械加工行業中，經常會遇到一些精細細小五金零件，例如小不銹鋼沖壓件，小銅件，數控小零件，精細車削零件等。這些精細五金件通常尺寸小，加工精度要求高，外觀質量要求高。跟普通五金零件一樣，精細細小s五金件同樣存在r去毛刺，去飛邊、去毛邊，去合模線，去批鋒，銳邊倒角倒圓，去除加工刀痕，零件表面拋光等問題和需求。

由于精細細小五金件具有尺寸小，重量輕，體積小（往往一個批次才幾公升），要求精度高，加工余量小，易變形等特點。如果采用普通大型振動研磨機對五金精細細小零件進行去毛刺、去毛邊、去飛邊、去合模線，去批鋒，銳邊倒角、拋光等研磨拋光作業，往往會面臨以下問題：

1、研磨設備利用率低，使用成本高：普通大型振動研磨機容積大（小容量為30-60升），用e大容量振動機對a總體積才幾升的精細細小五金零件作業，會造成研磨材料、研磨拋光設備以及電力和人工的很大浪費。

2、精細細小五金件容易變形和研磨過度：普通振動研磨機通常振動力較強，很容易造成五金精細零件變形和研磨過度。

對于五金精細細小零件而言，非常需要一種容量合適（10升以內）、振動力d柔和的研磨設備來進行y去毛刺毛邊、除飛邊合模線、表面光飾等作業。昆山思瑞迪VG-MN 7L系列精細細小零件去毛刺小型振動研磨機 去毛邊小型振動拋光機，就是專門針對五金精細細小零件研磨拋光需求設計的特色機型。妥善解決精細細小五金件去毛刺拋光問題。

昆山思瑞迪VG-MN 7L系列精細細小零件去毛刺小型振動研磨機 去毛邊小型振動拋光機，產品特點：

1、恰當的容量：容量7L，非常適合五金精細細小零件尺寸小、批次體積小的特點

2、小型振動研磨容器整體成形，內表面光滑流暢，振動力柔和，不會損傷五金精細細小零件

3、體積小，重量輕，可雙手搬運移動，易于安放

4、配備有消聲上蓋，大幅減少工作時的振動噪聲，有利于保持良好的工作環境

5、使用220v普通電源，應用范圍更廣泛

6、操作簡單，使用方便

昆山思瑞迪VG-MN 7L精細細小零件去毛刺小型振動研磨機 去毛邊小型振動拋光機，適用范圍：精細五金件、小五金件、小零件、精細細小零件、小型精細沖壓件、數控小精細零件等振動去毛刺、去飛邊、去毛邊、去合模線、振動拋光等應用。歡迎來電咨詢**，我們將根據貴司產品特點和要求，幫忙制定合適的研磨拋光方案。

昆山思瑞迪另有精細細小五金零件專用小型滾筒研磨機、五金件去毛刺用研磨石|拋光石|磨料，對應材質的研磨液|研磨劑，拋光劑|光亮劑|光澤液，離心脫油機，工業脫水機，脫水烘干機，磁力研磨機，離心光飾機，滾桶研磨機，滾筒拋光機，渦流拋光機，水流光飾機，振動研磨機，小型研磨污水廢水處理設備材料可供選擇。

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昆山思瑞迪精工機械有限公司,位于江蘇省昆山市。致力于為客戶提供高品質，環保型研磨拋光，清洗干燥，污水處理 解決方案。昆山思瑞迪的產品和服務：1、為客戶量身定制 研磨拋光、清洗干燥、污水處理 解決方案。2、幫助客戶提升現有研磨拋光、清洗干燥、污水處理工藝的制程表現。3、規格齊全，質量可靠的振動光飾機|振動研磨機，離心式光飾機|行星式研磨機，滾筒光飾機|研磨機，渦流式光飾機|水流式研磨機，磁力研磨機，脫水機，脫水烘干機，清洗干燥流水線，及緊湊型污水處理機。4、研磨材料，不同形狀及尺寸規格的磨料：棕剛玉研磨石，白剛玉研磨石，高鋁瓷研磨石，高頻瓷研磨石拋光石，樹脂研磨石等；并可以根據客戶要求進行研磨石定制。5、研磨劑光亮劑：種類齊全，適合不同材質和研磨拋光要求，提高研磨拋光效率，提升表面質量。昆山思瑞迪，為您創造價值！

主營行業：玻璃生產設備//干燥機玻璃生產設備//拋光機玻璃生產設備//離心機化工原料、輔料//拋光粉化工原料、輔料//碎玻璃化工原料、輔料//拋光液化工原料、輔料//棕剛玉 公司注冊地址：江蘇省蘇州市 法人代表：..
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:昆山思瑞迪精工機械有限公司
注冊資本:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 公司網址：http://sreaadyks.glass.com.cn

地區：江蘇 蘇州 昆山市
網址: http://sreaadyks.glass.com.cn

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。