生產產品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維異形件,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維紡織品,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維噴涂料，陶瓷纖維澆注料，高溫粘結劑

濟南盛陽高溫材料有限公司聯系人：張嬌嬌電話：移動電話：傳真：選擇濟南盛陽的理由

1、燒磚隧道窯保溫吊頂行業國內品牌，遍布全國的客戶．良好的口碑，您可以就近參觀。

2、過硬的產品質量，濟南盛陽吊頂模塊全部采用優質原料生產，堅決不采用回收料、再生料，二級料，為您的窯爐安全保駕護航。

3、濟南盛陽有10余名專業技術研發設計人員，可快速及時的為用戶提供先進的工業窯爐爐襯設計及免費上門技術服務。

4、濟南盛陽產品全部采用高溫甩絲纖維制作．而不是市場上的低檔噴吹短纖維，抗風速、抗沖刷性能好。

5、濟南盛陽選用配件全部為國標材質配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優質耐熱鋼)耐熱性能穩定，絕不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。

6．濟南盛陽原料產地，產品性價比高．是您的靠前選擇。

陶瓷纖維模塊

產品分類：

（1）1050（普通）型陶瓷纖維模塊SYGW-189

（2）1260（標準）型陶瓷纖維模塊SYGW-289

（3）高純型陶瓷纖維模塊SYGW-389

（4）高鋁型陶瓷纖維模塊SYGW-489

（5）含鋯型陶瓷纖維模塊SYGW-589

產品說明：

濟南盛陽高溫材料有限公司為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。

陶瓷纖維模塊

產品特點：

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

陶瓷纖維模塊

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。

物理指標： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20

陶瓷纖維模塊

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

產品技術性能指標

分類溫度		1260			1400
產品代碼		SYGX -289	SYGX -389		SYGX -489		SYGX -589
加熱較久線變化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理論導熱系數 （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）		200+10；220+10
產品規格（mm）		300×300×200/250
AL2O3(%)		≥45		≥45		52～55	-
Zr2(%)		-		-		-	15～17
AL2O3+ Si O 2(%)		≥97		≥99		≥99	-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)		-		-		-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0		≤0.2		≤0.2	≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)		≤0.5		≤0.2		≤0.2	≤0.2
包裝形式		紙箱/編織袋

主營行業：建筑玻璃//防火玻璃 化工原料、輔料 // 耐火材料 公司注冊地址：山東濟南 法人代表：王朋漢
員工人數：200-500人 廠房面積：20000平方米 年營業額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 年出口額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 主要市場：大陸,
客戶群：冶金、建材、石化、鋼鐵
公司名稱:濟南盛陽高溫材料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

烘燒一體隧道窯耐火棉陶瓷纖維模塊

產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：9999 最小起訂量：0 產品單價：7800.00 品牌： 規格型號：300*300*300/250mm 包裝說明：箱/編織袋

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。