在我們生活中我們可能都注意到那些各種各樣的食品包裝，包裝袋的密封與泄露檢測，近年來愈演愈烈的食品安全問題，國人的目光以的集中在食品安全上，作為食品包裝檢測企業的從業者，筆者就包裝泄露檢測談一下自己的看法。

食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中，常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談談包裝袋的密封性。

所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時就不合格。

因此做好相關的密封性檢測也是必不可少的，減少損失，同時也會更好的提升產品的信譽。

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以牛奶包裝袋為例，如果泄漏，用手一擠就可以發現泄漏。但對方便面、餅干等固體食品，怎么發現食品包裝袋的泄漏呢？

水中減壓法（真空法）

通常把包裝袋浸入水中，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏，則象輪胎漏氣一樣有氣泡產生，則可以清楚發現泄漏的地方。

可以知道，測定密封性能常用的手段就是帶真空的的試驗裝置。

試驗裝置

根據G B / T 1 5 1 7 1《軟包裝件密封性能試驗方法》要求，真空的試驗裝置應包括以下部分：

1、真空室：由透明材料制成的能承受大100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。

真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應能保證真空室的密閉性。

2、試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響，好選擇透明材料制成。

3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應配有閥門控制開閉。

4、真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級；

5、控制裝置：包括抽真空開關、真空度調節裝置、進氣閥門等。

若試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。

使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格

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