陶瓷纖維模塊 折疊快

產品種類：

普通型陶瓷纖維折疊模塊 XXJR-CM100

標準型陶瓷纖維折疊模塊 XXJR-CM105

高純型陶瓷纖維折疊模塊 XXJR-CM110

高鋁型陶瓷纖維折疊模塊 XXJR-CM120

含鋯型陶瓷纖維折疊模塊 XXJR-CM135

產品說明：

各種等級的陶瓷纖維折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按照纖維組建的結構和尺寸，利用專用機械壓縮加工而成。加工過程中均勻的壓縮量可以保證爐要壁襯施工完畢后，折疊塊在不同方向的膨脹互相擠壓成一個無縫整體。

產品特性：1、處在優質硅酸鋁陶瓷纖維模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。 2、優質陶瓷纖維模塊折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙。 3、優質陶瓷纖維模塊有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力 4、優質陶瓷纖維模塊的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙 5、優質陶瓷纖維模塊低導熱性能帶來高的節能效果。 6、優質陶瓷纖維模塊具有抵抗任何熱沖擊的能力。 7、優質陶瓷纖維模塊襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

主要性能技術指標：

品名 項目			普通型	標準型	高純型	高鋁型	含鋯型
產品代碼			XXJR-CM100	XXJR-CM105	XXJR-CM110	XXJR-CM120	XXJR-CM135
分類溫度 ℃			1050	1260	1260	1360	1430
工作溫度 ℃			＜1000	1050	1100	1200	1350
體積密度 Kg/m3			220±15	220±15	220±15	220±15	220±15
化 學 組 成 ％	AL2O3		42—44	45—46	47—49	52—55	39—40
	AL2O3+SIO2		96	97	99	99	－
	AL2O3+SIO2+ZrO2		－	－	－	－	99
	ZrO2		－	－	－	－	15—17
	Fe2O2		＜1.2	＜1.0	0.2	0.2	0.2
	Na2O+K2O		≤0.5	≤0.5	0.2	0.2	0.2
包裝方式		紙箱／編織袋
產品尺寸（mm） 常用規格600×240－300×100－200（不配錨固件）300×300×250（配錨固件）可根據用戶提供圖紙制作其它結構組合塊。

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

淄博市淄川區新型絕熱材料廠介紹 淄博市淄川區新型絕熱材料廠是專業硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、納密超高溫耐材、航空、航天超輕高溫耐材的研發、制造機構。淄博市淄川區新型絕熱材料廠技術力量雄厚，擁有國家專利技術和多項高新技術成果，自成立以來先后承接了300余臺冶金、石化、航天、陶瓷行業的高溫區域設計與施工，科學合理的設計、卓越的保溫效果、優良的產品質量得到用戶的廣泛認可。淄博市淄川區新型絕熱材料廠，擁有噴吹、甩絲、膠體等各種生產工藝。有甩絲纖維生產線、較有優勢的航空高端產品生產線、纖維模塊生產線、陶瓷纖維板生產線、纖維紙生產線、纖維紡織品生產線等各種生產線，產品品種全、產銷量大、可以較大限度的滿足客戶的需求，使廣大經銷商和終端客戶沒有后顧之憂。 主要服務： 新型耐材研發：工業窯爐內襯：窯爐保溫施工：選材技術指導：來樣圖紙加工：售后服務 公司生產裝備先進、技術力量雄厚。年產1050陶纖系列產品、1260陶纖系列產品、1400陶纖系列產品、1600多晶系列產品年生產能力8000噸，具有棉、毯、氈、繩、板、紙、布、模塊、澆注料、耐火纖維磚等不同形態的產品三十余種。對于提供的耐火纖維制品，鄭重承諾保證在合同約定的供貨期內，嚴格按照質量體系控制要求，提供質量過硬、性能穩定的耐火纖維產品。嚴格的管理機制、齊全的檢測手段和先進的國際質量保證體系，保證了產品以上乘的質量覆蓋全國，并出口臺灣、巴西、美國、英國、德國、法國、澳大利亞、日本、韓國等三十多個國家和地區，倍受用戶信賴和贊譽

主營行業：化工原料、輔料//耐火材料 公司注冊地址：淄博市淄川區 法人代表：李志鋒
員工人數：200-500人 廠房面積：14000 年營業額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 年出口額：人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 主要市場：大陸,港澳臺地區,東亞,東南亞,全球,
客戶群：窯爐 工業窯爐 建材
公司名稱:淄博市淄川區新型絕熱材料廠
注冊資本:人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 公司網址：http://msf123.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：10000 最小起訂量：1 產品單價：0.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。