玻璃熔爐納米隔熱板納米絕熱材料
供應標題:玻璃熔爐納米隔熱板納米絕熱材料
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發(fā)布公司:山東濟南金石高溫材料有限公司
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聯(lián)系人:劉敏
發(fā)貨地點:山東 淄博 淄博市
發(fā)布時間:2023年05月25日
有效期至:2023年11月24日
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規(guī)格型號:1260- 導熱系數:0.086
- 耐火溫度:1200
- 耐壓強度:2.0
- 性能:高溫玻璃漆
- 用途:耐火隔熱
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域
英文名:Refractory
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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
基本信息
國內浮法玻璃市場競爭激烈,國家對節(jié)能環(huán)保要求不斷提高。熔窯作為浮法玻璃生產的三大熱工設備 之一,進入玻璃熔窯的熱量約有30%左右消耗在窯體散熱上,這不僅造成能源的浪費,而且惡化了生產操作環(huán)境,因此,熔窯保溫已成為玻璃行業(yè)行之有效的節(jié)能手段之一。熔窯保溫不僅可以大大減少窯體向外界的散熱,而且可以增加窯體的熱容量,提高火焰溫度,提高熔化率和改善玻璃質量;同時也降低能耗,節(jié)約燃料,從而可以降低生產成本,節(jié)約資金,zui終提高企業(yè)的市場競爭力。
目前熔窯的保溫技術主要是從熔窯的結構設計及保溫材料的選擇等方面著手,其中,保溫材料的選擇對熔窯保溫具有舉足輕重的作用。近幾十年來關于熔窯隔熱保溫材料的研發(fā)有很大的進展,本文重點對幾類玻璃熔窯隔熱保溫材料與傳統(tǒng)保溫材料進行對比分析。
納米級微孔隔熱板
納米級為空隔熱板是zui新高科技技術制作的新材料,是用特殊的無機耐火粉末,形成了微笑的超級氣孔,其導熱系數比靜止空氣還要小,性能參數如表2所示。該產品為板狀,可以組合PE塑料薄膜、鋁箔、纖維布等形式的外保護層材料。該產品的工作原理:
(1) 傳導傳熱:納米級微細粉,固體顆粒很微小的納米級點接觸熱阻很大,使得傳導傳熱作用很小;
(2) 對流傳熱:納米級氣孔平均20 nm .靜止空氣常溫熱運動平均自由程60 nm,空氣分子被鎖住而不能做對流傳熱,使得對流傳熱作用非常小;
(3)輻射傳熱:隔熱材料加入了納米級的反紅外輻射物質,使得高溫下以輻射為主的輻射傳熱被降到zui低點
納米絕熱板絕熱性能,原因在于納米板的小尺寸效應,粒徑尺寸小于20納米,延長了熱量的傳導路徑;納米板中的氣孔多在50納米以下,小于空氣分子的自由行程,使得制品中沒有對流,阻斷了對流傳熱;添加了遮光劑輻射傳遞的熱量被折射,反射和系數從而降到zuixiao。
納米板根據原材料不同,分為 硅微粉或者納米氧化硅 、鋁微粉或者納米氧化鋁兩種,對應的使用溫度為 900或者950℃,1050℃或是1100℃),納米板不能用在受火面,只能應用在背襯隔熱或者背面材料夾層材料
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
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網址:http://liumin1990.glass.com.cn
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玻璃熔爐納米隔熱板納米絕熱材料產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優(yōu)化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用,實現可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示,耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時,我國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高,節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出,目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要,提高出口產品的技術含量。